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五金小知识：做“精”刀具几注意

来源:中国门窗＆配套材料网收集整理 　作者:* 　日期:2007-12-28
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　　理解与掌握好在切削各种材料中，切削力的产生与作用规律。

　　利用刀具几何形状优势，极好地提高生产效率。

　　找准问题。当加工中出现问题、故障，需认真分析研究，仔细判断是加工过程中的问题，还是刀具使用不当产生的问题。不要太着急地责备刀具使用者。相反，利用刀具失效模型的提示，找
　　理解与掌握好在切削各种材料中，切削力的产生与作用规律。


　　利用刀具几何形状优势，极好地提高生产效率。


　　找准问题。当加工中出现问题、故障，需认真分析研究，仔细判断是加工过程中的问题，还是刀具使用不当产生的问题。不要太着急地责备刀具使用者。相反，利用刀具失效模型的提示，找出产生故障的根本原因。


　　加工方案的理性选择。提高生产效率的正确答案，有时是需要采取特殊的加工方法。


　　实现四项目标：周期时间，刀具寿命，零件质量和表面粗糙度。并将其具体明确、分等级量化成可检查、验收的指标。同时，在设计加工方案与制定预期目标时，应与刀具销售商共同协商，你将会获得成功，得到更快较好的回报。


　　对切削温度进行深入细致地研究。即研究它是如何产生、主要产生局域以及有什么利弊等？金属切削通常总是会由摩擦产生高温，给加工带来弊端，但也不全是，尤其在切削钢件时，你还想通过高温软化零件，形成理想切屑。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使刀具过热或者产生脱碳等的太高切削温度。


　　根据加工材料使用经优化设计几何形状的刀具。尤其在需加工各种各样工件材料的产品车间，提防使用所谓的“通用刀具”进行加工。当你改变材料时，一定化时间改换成经优化设计几何形状的刀具。这样将提高生产效率和取得好的经济效益。此外，需注意，有关刀具价格标签上的数字是加工经济学方程中最没有意义经济数字。


　　优化设计出理想的刀具轨迹。以保证加工过程中，切削系统有最大刚度和能进行大进给量切削。



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