关于EPDM黑色和浅色密封胶条制品的性能比较_型材专区

　　根据GB12002-89的要求，现行的PVC，MVQ、TPV、EPDM等材料中，从性价比和现阶段的实际情况看，EPDM都是最适宜门窗密封的材料。

　　因门窗的发展已从单纯的功能型，向功能型和工艺型兼顾的转变，作为门窗的密封胶条也随之改变，从最早的PVC到硅橡胶，从单一的黑色到各种颜色。但在胶条的色彩选用上存在许多误区，造成工程材料性能的浪费和工程验收的不合格。

　　具体说明如下：

　　1、密封胶条的色彩选用

　　为了和型材的色彩保持一致，许多门窗厂都会选择各类色彩的胶条。但颜色的选择应遵循以下原则：浅色制品选择色彩牢固的硅橡胶（MVQ）和弹性体材料（TPV），黑色制品选择三元乙丙（EPDM）。浅色的硅橡胶和弹性体的色彩牢固，不污染型材和玻璃便于清洗，添加色粉后性能不会有影响。但三元乙丙和PVC作成浅色制品后的性能就受到很大影响，色彩不牢固、抗老化性能下降、变形增大，门窗的密封性能显著下降。

　　2、浅色橡胶条性能下降的原因

　　EPDM为传统的合成橡胶材料（合成高分子材料包括塑料、橡胶、纤维），橡胶的补强体系最好的是碳黑，这就决定了橡胶制品中80%为黑色制品。EPDM胶条制成浅色后，原来的碳黑不能再使用，只能使用白色填料，补强性能将大幅下降，根据实验下降30%的性能。硅橡胶的补强体系为气象白碳黑（二氧化硅）所以不受影响。

　　3、黑色EPDM胶条和浅色EPDM胶条的性能比较

　　根据GB12002-89的性能要求对比如下（试验室数据）：

安装玻璃用密封条

序号	试验项目		GB指标	黑色EPDN	浅色EPDN	备注
1	硬度（邵尔A型）		65±5	63	63
2	拉伸强度，MPa		≥7.5	8.2	6.85
3	拉断伸长率，%		≥300	320	400
4	100%定伸强度，MPa		≥3.0	4.16	2.56
5	热空气老化（1000C×72h）	拉伸保留率，%	≥85	96	98
6		伸长保留率，%	≥70	93	60
7		加热失重，%	≤3.0	2.6	3.4
8	加热收缩率（700C×24h），%		≤2.0	0.8	3.11
9	压缩永久变形（700C×24h），%		＜75	15	63.2
10	脆性温度，0C		-30	-41	-28