中国玻璃行业凸显三大特色

　　今年5月中旬，第十八届中国国际玻璃工业技术展览会在上海新国际博览中心成功举办，此届展览会由中国硅酸盐学会、上海市硅酸盐学会共同主办，展区面积超过46000平米，共有700家厂商参展，其中有来自24个国家的235家外国厂商。据悉，此届展览会吸引了111个国家的34000余名专业观众前来参观和洽谈经济、技术贸易，其中外国观众近2700余名。“中国玻璃展”在国内外影响已越来越大，被业内人士认为是世界上与德国杜塞尔多夫玻璃展、意大利米兰玻璃展齐名的三大国际玻璃展览会之一。此次展览无论是参展和观展人数、展品内容、展台布置都是规模超前的，充分展示了代表当前国际玻璃行业发展最高水平的新技术、新设备和新产品，俨然是玻璃行业的一次军事大检阅。笔者通过亲临展会现场并与多家参展企业零距离接触后，深刻感受到我国玻璃深加工业及玻璃设备制造业的巨大变化，凸现了玻璃行业的三大特色。


　　自主创新，尽显英雄本色
　　近年来，我国玻璃行业在产量快速增长的同时，结构也在发生变化，企业通过技术创新，各种具有国际水平的新产品先后问世，一些自主创新产品在本届展会上竞相展出。


　　如青岛金晶股份有限公司为青藏高速列车提供的“内压自动调节型中空玻璃门窗”，具有有效抵挡紫外线对乘客的辐射、保持车窗中空玻璃不受压力波动影响、密封性极其优越等特点，在十几家国内外竞标者中脱颖而出，成为高原铁路客车门窗玻璃惟一供应商。


　　河北邢台晶牛玻璃股份有限公司历经10年时间、耗资数亿元的研究成果--压延微晶玻璃技术，不仅填补了我国和世界多项空白，还使我国成为世界上独家同时拥有高强工业压延微晶、彩色建材微晶、低电子微晶和透明防火航天微晶玻璃的国家。展台上，晶牛集团的微晶玻璃展品以其耐腐蚀、高强度、比重轻、超薄和优异的防火功能，获得了众多国际专业观众的高度评价。


　　山东金晶集团生产的超白玻璃在生产成本等诸多方面抢占了进口超白玻璃的优势，已广泛应用在高级建筑装修、灯具、装饰及太阳能等方面。


　　令观众耳目一新的艺术玻璃产品要数广州市玻璃先生实业有限公司自主研发的“浮雕艺术玻璃装饰画”。该产品集多种工艺玻璃制作技术于一身，产品的视觉效果和艺术装饰效果极佳。玻璃先生以其技术的优越性和先进性，成功突破了以往浮雕艺术玻璃产品不能批量化、标准化生产的技术瓶颈，为产品的运输、安装使用、日常维护和更换等操作带来了方便，产品的适用范围极广。许多中外厂商经过玻璃先生展台时，无不为其产品特有的魅力所折服。国内某厂商为了能够成为该产品的代理商，当场一掷数万元作为定金；更有多家艺术玻璃厂商与玻璃先生当场签下数个省、市级总代理权。外国厂商则有直接要求转让技术的，有将所有展品全部买下的。印度厂商KapilGupta被玻璃先生新产品的精致表现手法和艺术特色所吸引，通过深入洽谈后现场订购了展厅的全部样品，并签下了印度地区的总代理权。对于上述现象的出现，该公司董事长廖仲明先生表示：“目前，艺术玻璃加工领域同质化现象非常严重，大同小异的产品层出不穷。我们只有不断自主创新，才能不断地超越别人，才能实现这种厂商云集、产品走俏的现状，为我们艺术玻璃制造业增添新的内容。不然的话，只好互相之间拼价格，拼来拼去，最终使行业整体利益
受到伤害。”


　　设备材料，民营企业唱主角
　　据统计，第十八届中国国际玻璃展览会参展企业中，展位面积最大、带来设备最多、吸引外商最多的展台多为民营企业，充分显示了我国民营玻璃企业的实力。民营企业从当初只有几家参展、租用几个标准展位，到现在高达80％以上、展出面积动辄数百平方米；从最初以国内市场为主，到如今已全面走向世界，充分说明在玻璃制造和深加工及机械制造领域，民营企业已经成为舞台上的主角。


　　目前，我国浮法玻璃生产已占平板玻璃比例的81.87％，其中，优质高档产品达到20％以上；从超薄（0.55～1.1毫米）到超厚（15～25毫米），各个规格的产品应有尽有；在线镀膜（阳光膜和Low-E膜）、自洁、超白、本体着色、防火防爆等新品种屡见不鲜。同时，在玻璃生产机械设备领域，国内自行研制开发的预处理、钢化、中空、夹层、镀膜等系列配套设备，以价廉物美、性价比高的优势，完全替代了同类进口产品。其中，不乏民营玻璃企业的贡献。


　　据了解，由我国民营企业提供的包括玻璃窑炉设备、自动调光玻璃、艺术玻璃、玻璃运输、玻璃防护及材料研究、玻璃幕墙门窗清洗设备、玻璃设备维护技术在内的一大批新型产品都得到了国际厂商的广泛好评。


　　如广东佛山亿海机械制造有限公司、广东意维高玻璃技术有限公司、广东骄阳玻璃机械有限公司和北京文洲丝网机械有限公司等厂家，这些民营企业凭借着自主开发出数控玻璃双边磨边生产线、玻璃钻孔机、全自动切割机、钢化玻璃均质炉、全自动玻璃丝网印刷生产线等具有世界水平的先进加工设备，在展会上出尽了风头。


　　节能环保，响应政策抢市场
　　据悉，近年来，虽然我国玻璃整个行业发展迅速，能耗、总成品率、劳动生产率、窑龄等单项技术指标不断被刷新，但是，我国目前大部分玻璃熔窑油耗偏高，燃料成本达50％以上，生产过程中废弃物的排放，对环境仍然造成了一定污染，而且没有得到有效治理。随着世界性能源短缺引发的各国对能源安全和节能的广泛关注，本届展览会中展示了从玻璃生产到应用各种节能技术和产品及其最新发展，包括玻璃生产过程中的全氧和富氧燃烧、电助熔及燃烧控制、玻璃窑余热发电技术、大型熔窑（900吨/日以上）设计以及太阳能产业（光伏发电）用玻璃等。尤其是2010年我国建筑能耗要达到65％的指标，巨大的市场需求引起了国内外著名加工玻璃及配套材料专业公司的关注。


　　有关专家指出，谁重视今天中国的环境，谁就拥有明天的市场。于是，涉及建筑节能的新技术、设备和产品遍布展会内外。如玻璃的表面改性（各种镀膜）、真空玻璃、中空玻璃、幕墙、夹层及与之配套的暖边间隔条、胶片和建筑胶等门窗材料、配套技术与加工设备等等。针对中国玻璃行业日益扩大的节能环保市场，法国圣戈班、芬兰泰姆-巴伐朗尼、日本旭硝子等国际厂商纷纷进入我国，投资建立了离线镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃、强对流钢化炉等生产线。专家指出，跨国公司的中国属地化发展行为，虽然进一步加剧了我国玻璃行业的竞争，但对整个玻璃行业节能技术的推广应用、建筑节能的发展将起到促进作用。


　　另外，展会期间，有18家中外企业开展了技术交流讲座，其中，有12个讲座议题涉及玻璃工业的节能与环保。“浮法玻璃生产线热端设备新进展”、“蓄热式玻璃窑炉用低氮氧化物燃气燃烧器”、“关注浮法玻璃生产厂的环境保护”、“富氧燃烧技术在玻璃行业节能降耗增产中的应用”、“PSA制氧技术在玻璃工业及玻璃制品中的应用”等大批学术报告，吸引了数百名观众到场参会，充分表明整个行业对于节能环保知识的迫切需求。

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