“最近一段时间，市委、市政府连续召开包括造船、电子信息、食品医药以及
新材料等在内的行业会议，我市还将今年确定为自主创新年，这充分说明了市委、市政府对自主创新和高新技术产业的重视。作为新材料领域的一员，我们深受鼓舞。”日前，接受记者采访时，威海蓝星玻璃股份有限公司总经理葛言凯开门见山地说，“蓝星今后的发展就是坚持走自主创新的道路，提高产品附加值，实现产业提升。”
从1996年开始，蓝星玻璃将产品生产方向从普通玻璃转向高技术含量和高附加值层面上，以产学研结合、自主研发为主，先后生产出在线阳光控制
镀膜玻璃、在线
低辐射镀膜玻璃、
非晶硅薄膜电池模块等国内外技术领先产品，企业先后被评为“中国十大玻璃制造商”“中国
建材百强企业”，拥有“中国驰名商标”“中国名牌”和“国家免检产品”等荣誉。从传统的建材行业迈入新材料领域，威海蓝星玻璃股份有限公司实现了质的飞跃。如今，蓝星玻璃的生产规模、产量排到全国第六位，而利税排到了全国第三位，“这一切，靠的正是企业的自主创新。”葛言凯说，“自主创新提高了产品附加值，使企业拥有了核心竞争力。”
1996年，蓝星玻璃自主研制成功在线阳光控制镀膜玻璃，打破了国外技术垄断。在此之前，我国的在线阳光控制镀膜玻璃主要依赖进口，价格达到每平方米180元左右，掌握核心技术实现产业化生产后，目前这种玻璃每平方米价格只有30多元，而蓝星玻璃的这一种产品，国内市场占有率就超过50%。2007年12月，经过为期6年的自主攻关，蓝星玻璃的低辐射镀膜
玻璃技术获得国家、省部级鉴定验收，蓝星玻璃成为世界上第6家拥有该技术的企业，打破了国外巨头长期垄断该技术的局面，也奠定了蓝星玻璃在中国和世界的领先地位。目前，蓝星玻璃又建成国内第一条薄膜电池模块
生产线，并进入试生产阶段。这是一种可以通过玻璃来发电的新型高科技技术，居世界领先水平，产品一旦投入市场将对我国节能环保事业发挥不可估量的作用。
“蓝星的自主创新，走的是产学研结合的道路，追踪国际潮流和技术。”葛言凯介绍说，研发之初，为了攻克技术难题，蓝星玻璃把技术专家和浙江大学的教授邀请到公司，现场进行指导。后来，成立了以技术为轴心、以镀膜玻璃开发项目为载体的蓝星镀膜研究中心，为蓝星今后的自主创新奠定了基础。2000年，蓝星玻璃与浙江大学以及我国部分顶尖的镀膜专家合作，成立了浙江大学蓝星新材料技术有限公司，加大了合作范围和激励力度。
“节能、环保，是当今世界
玻璃行业的发展趋势，也为蓝星今后的发展指明了道路，那就是依靠自主创新，紧跟世界潮流，做强做大玻璃产业。”葛言凯介绍说，在产品结构上，蓝星玻璃的发展思路和方向是，在建筑
玻璃深加工领域进一步做大做强，在其他花色品种中做出特色。同时，对产品结构进行调整，做一些超前性、前瞻性产品，比如显示玻璃领域、IT玻璃领域等。“低辐射镀膜玻璃和非晶硅
薄膜太阳能电池具有非常广阔的市场，但目前由于部分技术仍需完善、企业产能较小等因素，生产远远满足不了市场需求。今后，我们将在这些问题上寻求突破，从而实现产业提升。”葛言凯说。此外，借助目前正在进行的厂房搬迁，蓝星玻璃投巨资引进新的生产线，实现产品升级换代。
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