一般来讲，只要该结构变形与系统不是不能共存的，所有类型的承重结构都能用。它们或者是
玻璃板筋、金属竖框、空间结构、隐形结构，存在着许多可能的承重结构。 该结构设计考虑到玻璃和施加负荷的限制，防止产生使玻璃有破裂倾向的变形。有很多因素可使结构变形，如强大的风压、玻璃自重、屋顶积雪、
热膨胀、清洗设备的工作负荷、建筑物晃动。
1、玻璃板筋 为了最大程度地增大玻璃表面的透明度，玻璃可以安装在玻璃板筋上。这些板筋常采用安全
钢化玻璃。除了透明度外，在玻璃和支撑结构间不会引入不同的膨胀是它们的另一个优点，因为金属结构的
膨胀系数要比玻璃高。 通常玻璃板筋可以上部吊挂在结构的顶部，也可以是由基础支撑。较短的板筋仅吊挂在顶部并终止在近似头部高度位置，这也考虑到尽可能较好利用在驳接玻璃表面的空间。这种情况下，板筋或许更深一点。当建筑物表面较高时，板筋可由驳金属板连接几段制作。然而，它应检查和确保当其中一块板筋破裂时系统仍保持安全。
2、玻璃相互吊挂 在垂直线上，在其它玻璃上吊挂玻璃是可能的。这个安装方法能克服在地震时的微小移动，或结构受侧面负荷时变形的危险性，但是应检查和确保若一块玻璃破碎时系统的安全性。吊挂及吊挂驳接系统 当玻璃长度超过4米时，玻璃安装方式应采用吊挂式安装。玻璃通过吊挂件悬吊于上部
钢结构上，背面用玻璃肋的型式分单肋、双肋和通肋三种，单片玻璃最长可达12米，厚度15-19毫米。当
玻璃幕墙高度超过12米时，可采用吊挂驳接件相联接。面玻璃预肋玻璃必须是经过特殊处理的钢化或
钢化夹层玻璃。
(1)偏差补偿
尽管采用非常精确的传统
钻孔机在玻璃上钻孔，但在孔位处仍存在偏差需要补偿。这个偏差由将驳接玻璃系统中驳接
螺栓连接到承重结构的驳爪来补偿。在设计时该部分要考虑到玻璃上驳接螺栓位置的校正。 承重结构也存在偏差需要补偿。偏差程度依赖于它的结构类型、安装的准确性。
驳接爪在结构上的精确定位和调整（通常用经纬仪检查）确保了表面的绝对平整。
(2)微小的移动
偏差补偿不是驳接爪的唯一功能，它还可以补偿当结构存在暂时而在玻璃内部产生的过度应力。这些变形可能由风压、雪、热膨胀和承载结构的安装所造成。但是正确的结构设计应避免过度的变形，尤其倾向于采用平行四边形这种可靠结构。
(3)中间部件的设计
通常，每块玻璃上面两个驳接螺栓之一是安装点，驳接爪上的孔要与驳接螺栓的直径相配。上面第二个驳接螺栓应能在水平线方向上移动以补偿偏差和微小的移动。在这一点，驳接抓上的孔是一个长孔。实际上，常常上面两个驳接螺栓都能水平移动，这意味着上面两个孔都是长孔。玻璃自身总量是由上面两个驳接螺栓支撑，其它的驳接螺栓仅用于传送风压。其驳接抓上的相应孔是圆的，但孔径要比驳接螺栓上的直径大。该直径可通过计算结构的偏差和微小移动获得。每个项目的建筑师决定驳接抓的美学选择。建筑师甚至可以按上面叙述的原则开发自己的驳接。
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