随着国家对节能减排环保问题的高度重视，一项关键性的任务摆在我们面前。首先是传统的生产方式必须加以改变，高能耗、高污染、高劳动
强度这些问题到了非解决不可的地步。很多省市政府层层立下责任状，制定相应的规划，具体实施方案。这充分明确了，今后一两年内能源环保问题会有很多的改善。我们生产企业，也应行动起来，早做安排，把
节能环保降低能耗放在首位。
一、首先，高能耗。传统生产方式是，只要企业有利润，工人发得下工资，向国家缴税，这就是合格的企业。可现在市场经济，原材料价格上涨，提高工人工资，能源短缺，这一系列问题都需要解决！企业使用电能成本（陕西0.4元/KWH而沿海地区则达到1.1元/KWH）.燃油价格持续上涨，有些地区供应短缺，势必造成生产成本增加。（食用油涨到1.2万/T）而且还在攀升，可批发产品价格却很难提高，稍事变动，有些商家另辟
门户了。这就需要我们从降低成本，节约能耗上下功夫。
二、旧的能源新利用。传统的燃煤，热利用率45%，存在着大量的浪费，（1）燃烧不充分，很大一部分没有充分燃烧的煤炭当做废渣排出。（2）
加热设备技术含量低，受热面积小，从烟囱流失。（3）燃煤产生烟垢影响
热传导。今天我们同样用煤，但使用可替代燃油燃烧器的国家新型专利设备：煤转气发生器，可比燃柴油节能75%以上是直接燃煤节省30%。适合各种燃油、燃气、燃煤食品机械。环保无污染，已通过国家环保鉴定。并可与多种行业耗能相匹配（热风烤炉、油炸设备、烘焙设备、
干燥设备、制陶、
玻璃制造、
压铸业、锻造设备等）同时适用于各种土锅及自制烘干房，避免了传统燃煤的黑烟与灰尘，而且超节能。这样，相同的能源，有着不同的效能，需要大家提高认识。
三、设备自动化。传统的生产方式，手工操作，劳动强度大，产品质量很难保证。技术工人培养，熟练工人的培训，人员流动，
稳定性差。随着自动化生产技术的应用。大大减轻了工人的劳动强度，提高了产品质量的控制水平。生产效率的提高，工人收入增加，也是减少人员流动的根本。使企业管理标准化有了基础。
四、共同解决能源问题、探讨食品加工自动化、产品开发与创新、企业生产设备更新与规划、健康食品生产思路这些问题是我们应该共同探讨的主。合理整合，优化管理，各抒己见共同发展。还需要各地同仁多方合作，用您实际生产管理经验，优化出高效，节能环保的食品企业。为后代留下一点赖以生存的空间，是我们共同的责任和义务。
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