【中国幕墙网 08月18日消息 记者黄静】
基本厦理、技术特点
纺织企业是国家监控的“九大”重点高耗能行业之一,染缸又是纺织行业中主要的耗能设备,是纺织行业中节能降耗的重点。
染缸消耗的主要能源是蒸汽、电和水,主要的工艺流程为定位、减油、进布、漂白布、染色、后处理、对色、出缸,每次流程的时间为6~7个小时。一般情况下,染缸表面没有
保温处理。在工作过程中,染缸内部属于高温的环境,温度最高时能够达到97℃,由于表面没有保温,染缸的表面温度很高,一般表面温度只比内部温度低4~5℃,最高可以达到90℃左右,如此高的外表面温度,造成了大量的热能损失,损失的热能约占染缸消耗热量的25%~35%。热能揭失的同时,造成了工作环境的恶化,周围环境的沮度很高。
在染缸保温措施上,传统方法使用石棉保温,石棉消耗量很大,占用空间也较大。本项目采用一种名叫Delta T Industrial工业
隔热涂料对染缸保温,这种
隔热涂料是一种以
喷涂为基础的多功能隔热涂料,具有很好的隔热性能。
节能减排效果、经济效盖评价
染缸上涂料后,表面温度明显降低,染缸周围的高温环境得到改善。根据现场测试,染缸上涂料后,用型号为Then SYS1500的染缸染布,每缸蒸汽用量从5. 5t减少到4. 7t,蒸汽使用量减低了14.5%,染缸来上涂料前,全部染缸的蒸汽用量为55t/h(0.80MPa饱和蒸汽),全年使用蒸汽量为435600t(连续运行,一年按330天计算)、折合标准煤4.095万tce,按照节能14.5%计算,每年节约的能源为5938tce,折合费用712万元(每吨标准煤按1200元计算),本项目的投资总赛用为641.7万元,投资将在一年左右的时间收回,是一项收盖很高的投资。
推厂应用情况
纺织企业是耗能大户、同时又是节能的大户,本项目采取了有效措施,减少了染缸的蒸汽用量,节能效果非常明显。【完】
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