【中国幕墙网】在我国大力推广
建筑节能的大背景下，所有建筑都必须达到相应的建筑节能标准，然而我们应该怎样提高外墙外
保温系统的防火安全性?这是一个重大课题!在现有的建筑设计施工中，绝大部分外墙
保温材料使用的是泡沫
塑料等有机质
绝热材料，如
挤塑板等。专家指出，这些有机保温材料，最大的缺陷是防火安全性差，而且容易老化。特别是模塑聚苯乙烯泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的
耐火性极差，在80℃就会产生熔融变形滴落。
虽然我国在这一领域起步较晚，但一些企业通过分子设计、结构改性以及添加
阻燃剂等技术手段，已经能够生产阻燃效果达到难燃级水平的
聚氨酯硬泡，而且也在部分
建筑保温项目中得到应用。为提高现有产品的阻燃效果，国内学者和科研机构大力开展技术攻关，不断研发、推出新型阻燃剂。比较前沿的如采用在
聚醚多元醇分子结构中引入阻燃基团的方式，利用阻燃基团的结构具有组分不迁移、耐久性长，与硬泡聚醚多元醇有机组分
相容性强的特性，有望实现更好的阻燃效果。已经研制出一种新型无机墙体保温技术。根据该技术，新建大楼的墙体将采用“自保温”的加气混凝土等保温材料。这些材料可用粉煤灰等工业废弃物制成，既能防火又非常环保;而“自保温”层内外都可敷上2厘米左右厚度的特制
保温砂浆，形成全由不燃的无机物组成的“夹心饼干”一样的高效节能外墙;而对于既有建筑的节能改造，则可单独让其穿上特制保温砂浆“外衣”。
由此看来，我国在科研方面已经取得了较大的成就，在生产上，国家应制定更加严格的保温材料防火要求和规定，并进行有效的监督，彻底消灭不合格产品的生产、使用生存空间。目前有很多保温材料在销售过程中，有检测时用合格的产品检测，使用时用不合格的产品。这告诉我们，需要在材料使用的各个环节进行严密的把关，可以采用随时抽样检测的方式;通过行政或宣传唤起整个社会对包括保温材料在内的所有
建材产品的质量意识，不仅仅是易燃，还包括用回收材料生产产品具有毒性等很多问题;目前很多防火保温材料之所以在使用中很少被采用，主要是因为价格比易燃材料要高(阻燃剂的价格非常高)。因此，好的保温材料生产企业也要通过不断的科技研发和生产规模化，降低成本，增加市场的接受程度;应该加强所有的建筑开发企业对防火保温材料的重视，保温材料占整个建筑建设费用很低，一般不超过2%至3%，但是起到的节能作用和防火效果却很大，而且好的保温材料的回收周期非常短，很少的投入可以通过节能效果很快收回成本，因此不应该以牺牲节能和安全来节约暂时的成本，更不能一味地强调低价格而降低产品质量。国家应对
建筑保温材料的使用进行规范。同时，在这个过程中，科研人员也有很多工作要做，需要为下一步开发高效保温节能
防火材料进行不懈的努力。虽然还有一些现实的困难良好的保温性能和防火效果兼顾，完全能做到。
除此之外，应按G B8624-2006进行检验和分级。现行的《建筑内部装修设计防火规范》G B50222、《
高层民用建筑设计防火规范》G B 50045、《建筑设计防火规范》G B 50016等关于材料
燃烧性能的规定与G B 8624-1997的分级方法相对应，在目前这些规范尚未完成相关修订的情况下，为保证现行规范和G B8624-2006的顺利实施，将新老标准的分级做了简单的对应：其中A 1、A 2对应G B8624-1997中的A级;B、C对应G B8624-1997中的B 1;D、E对应G B 8624-1997的B2。与旧标准一样，新标准要贯彻到实处，必须通过相关的
建筑防火设计规范才能奏效，而修订出与新标准相配套的一整套建筑设计规范及建材要求，是属于住建部门的工作范畴。国家标准G B 8624-2006《
建筑材料及制品燃烧性能分级》已于2006年6月19日发布，并已于2007年3月1日正式实施。由于该标 准 新 版G B 8624- 2006与 旧 版G B 8624-1997在原理、分级结构、试验方法等方面有较大差异，设立了新旧标准体系的过渡期。自2007年3月1日 起 ，对 于 已 按 照 该 标 准 旧 版G B8624-1997检验的建筑保温材料，在其检验报告有效期内，检验报告继续有效，其监督检验样品和委托检验样品可仍按照G B8624-1997执行。考虑到市场和技术升级等因素，新旧标准实施衔接上市设立过渡期可以理解，但历时五年，目前仍未看到终点，这等于是把具有法律效应的新标准束之高阁。从2006年到现在，过渡期已近五年，从没见过这么长的过渡期!【完】
