【中国幕墙网】丁基橡胶胶粘剂与多数橡胶型胶粘剂类似，可分为溶剂型及乳胶两种，溶剂型丁基橡胶胶粘剂由丁基橡胶与各种配合剂经混炼后溶于溶剂中制得。丁基橡胶乳胶胶粘剂则是用含有阴离子乳化剂的丁基橡胶水分散体系配合以其他助剂混合制得。丁基橡胶胶粘剂的各种配合剂与其他橡胶性胶粘剂的配合剂基本相同。
丁基橡胶最大的优点在于气密性好，其透气串极低。耐热、耐老化性能也好，硫化丁基橡胶可在150~200℃下使用，故常用于制造溶剂压教胶及密封胶。
丁基橡胶胶粘剂最大的缺点是强度较低，弹性小，特性差，硫化速度但，为此常对丁基橡胶进行改性。改性的方法一般可有物理共混方法及化学方法。物理共混方法是在配放时，基料中混入其他的橡胶弹性体一起混炼;化学改性则利用化学反应，如对丁基橡胶进行氯化、溴化等，得到氮化丁基橡胶或汉化丁基橡胶。化学改性中，由于分子链中引入了强极性基团往往可以加快橡胶的硫化速度，改善橡胶的粘性、弹性等，从而提高胶粘剂对基材的粘接能力。
氯化丁基橡胶耐老化性、耐奥氧性、耐磨性耐酸碱性及绝缘性好，硫化速度也比丁基橡胶快.对基材的粘着力比丁基橡胶好很多。而且这种氮化或汉化的反应很易进行。既可以在溶液中进行，也可以在炼胶时，加入氮化剂与丁基橡胶混炼得到氯化丁基橡胶。
丁基橡胶改性还可以采用共豪的方式，在聚合时引入第三种单体形成共聚弹性体，如加入苯乙烯共聚的丁苯胶乳或放基丁苯胶乳，丁苯胶乳有良好的耐燃性及耐老化性，但耐油性稍差。此外还可以配合交联刑提高胶粘剂强度，如以异氰酸酯交联提高对金属的枯接强度等。
丁基橡胶及改姓丁基橡胶是不含双镀的聚合物，因而耐老化性、耐化学性优良，并且它们电气性能十分突出。对极性小的基材(如聚乙烯、聚丙烯>有一定的粘接能力。改性丁基橡胶流动性较好，可用于金屑与橡胶的粘接。但是它们不是结构型的胶粘剂材料，而且不饱和度低，硫化效果不如其他不饱和度高的橡胶明显。
这类胶粘剂主要用于配制压敏胶及密封胶，在医药建筑、装浦;包装、电子工业方面得到了广泛的应用。【完】
