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2012年度推荐产品复检情况介绍

来源:中国门窗&配套材料网收集整理  作者:*  日期:2015-1-22
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  2012年度推荐产品复检情况介绍

  本部分介绍的是2012年度评定的建筑门窗配套件推荐产品的年度复检情况。本次复检的推荐产品共涉及6家企业的16个产品(排列不分先后)。共包括以下内容:

  第一篇 内平开下悬五金系统篇

  第二篇 执手

  第三篇 合页(铰链)篇

  第四篇 传动锁闭器(词条“锁闭器”由行业大百科提供)

  第五篇 滑撑

  第六篇 滑轮

  第一篇 内平开下悬五金系统篇

  本篇介绍的是2012年度建筑门窗配套件推荐产品中的内平开下悬五金系统复检内容:检测结果及报告。

  共包括了1个厂家的1套内平开下悬五金系统。适用于铝合金窗及满足其安装要求的所有门窗。

  1. 铝合金窗内平开下悬五金系统(产品型号:MPTT130紧扣式)

  生产厂家:青岛立兴杨氏门窗配件有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  测试样品:承重量90kg,锁点数量3个,无平开限位器配置。窗扇外围尺寸:1300mm(宽)×1200mm(高)。

  力学性能测试结果:

  上部合页承受静态荷载2450N,下部合页承受静态荷载5100N,试件未断裂启闭力:平开状态下开启力25N,下悬状态下开启力60N;反复启闭1.5万个循环后,操作功能正常,执手转动力矩为6.2N·m,框、扇间距变化值0.7mm,窗扇在平开位置关闭时,推入框内的最大作用力70 N;90°平开启闭性能试验10000个循环后,操作功能正常,窗扇在平开位置推入框内的最大作用力为90N;锁点、锁座承受1800N力后无损坏;悬端吊重性能测试后,窗扇未脱落,合页仍连在边梃上;开启撞击性能测试后,窗扇未脱落,合页仍连在边梃上。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  第二篇 执手篇

  本篇介绍的是2012年度建筑门窗配套件推荐产品中的执手复检内容:检测结果及报告。

  共包括了3个厂家的4个执手。分别适用于合金(词条“合金”由行业大百科提供)塑料门窗及满足其安装要求的所有门窗。

  1. 传动机构用拨叉插入式执手 (产品型号:CGZS037-LC )

  生产厂家:春光五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  空载时操作力矩为1.8N·m,操作力为36 N。反复启闭30000个循环后,空载操作力矩1.5N·m,操作力30N,开启自定位位置与原设计偏差为0°53′、关闭自定位位置与原设计偏差为0°57′。执手在25N·m~26N·m力矩的作用下,各部件未损坏,执手手柄轴线位置偏移2°,执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大变化范围2.0mm。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  2. 传动机构用方轴插入式执手(产品型号:CGZS042-CD )

  生产厂家:春光五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  空载时操作力矩为1.55N·m,操作力为31N。反复启闭30000个循环后,空载操作力矩0.62N·m,操作力12N,开启自定位位置与原设计偏差为2°52′、关闭自定位位置与原设计偏差为2°48′。执手在25N·m~26N·m力矩的作用下,各部件未损坏,执手手柄轴线位置偏移2°36′,执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大变化范围3.10mm。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  3. 传动机构用拨叉插入式执手(产品型号:SZ10)

  生产厂家:浙江兴三星五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  空载时操作力矩为1.85N·m,操作力为37N。反复启闭30000个循环后,空载操作力矩1.20N·m,操作力24N,开启自定位位置与原设计偏差为2°14′、关闭自定位位置与原设计偏差为2°10′。执手在25N·m~26N·m力矩的作用下,各部件未损坏,执手手柄轴线位置偏移1°52′,执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大变化范围1.64mm。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  4. 传动机构用拨叉插入式执手(产品型号:CZH26A)

  生产厂家:广东合和建筑五金制品有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  空载时操作力矩为1.75N·m,操作力为35N。反复启闭30000个循环后,空载操作力矩1.16N·m,操作力23N,开启自定位位置与原设计偏差为2°48′、关闭自定位位置与原设计偏差为2°44′。执手在25N·m~26N·m力矩的作用下,各部件未损坏,执手手柄轴线位置偏移1°46′,执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大变化范围2.74mm。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  第三篇 合页(铰链)篇

  本篇介绍的是2012年度建筑门窗配套件推荐产品中的合页(铰链)复检内容:检测结果及报告。

  共包括了5个厂家的6个合页(铰链)。分别适用于铝合金、塑料门窗及满足其安装要求的所有门窗。

  1. 塑料窗用合页(铰链) (产品型号:HNC13A+HNC32C )

  生产厂家:广东合和建筑五金(词条“建筑五金”由行业大百科提供)制品有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  窗上部合页(铰链)承受2200N静态荷载试验后不断裂。一组合页(铰链)承受实际承载重量80kg,并附加悬端外力作用后,窗扇自由端竖向位置变化值为1.37mm,试件无破损,能正常启闭。转动力:开启过程中最大值为11N。关闭过程中最大值为12N。反复启闭30000次后,窗扇自由端竖直方向变化值为1.86mm,试件无变化和损坏。悬端吊重试验后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口试验,反复3次后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物试验后,反复3 次后,窗扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  2. 铝合金窗用合页(铰链)(产品型号:SH36)

  生产厂家:浙江兴三星五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  窗上部合页(铰链)承受1650N静态荷载试验后不断裂。一组合页(铰链)承受实际承载重量60kg,并附加悬端外力作用后,窗扇自由端竖向位置变化值为1. 22mm,试件无破损,能正常启闭。转动力:开启过程中最大值14N,关闭过程中最大值15 N。反复启闭30000次后,窗扇自由端竖直方向变化值为1.63mm,试件无变化和损坏。悬端吊重试验后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口试验,反复3次后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物试验后,反复3 次后,窗扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  3. 塑料窗用合页(铰链)(产品型号:J-44)

  生产厂家:新乡市三力门窗配件有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  窗上部合页(铰链)承受1650N静态荷载试验后不断裂。一组合页(铰链)承受实际承载重量60kg,并附加悬端外力作用后,窗扇自由端竖向位置变化值为0.90mm,试件无破损,能正常启闭。转动力为20N。反复启闭30000次后,窗扇自由端竖直方向变化值为1.30mm,试件无变化和损坏。悬端吊重试验后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口试验,反复3次后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物试验后,反复3 次后,窗扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  4. 铝合金门用合页(铰链) (产品型号:CGCMJ2-L)

  生产厂家:春光五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  门上部合页(铰链)承受1250N静态荷载试验后不断裂。一组合页(铰链)承受实际承载重量130kg,并附加悬端外力作用后,门扇自由端竖向位置变化值为1.32mm,试件无变形、无损坏,启闭正常。转动力:开启过程中最大值为23N,关闭过程中最大值为24N。反复启闭100000次后,门扇自由端竖直方向变化值为1.78mm,试件无变形和损坏。悬端吊重试验后,门扇未脱落,通过重物的自由落体进行门扇撞击洞口试验,反复3次后,门扇未脱落,通过重物的自由落体进行门扇撞击障碍物试验后,反复3 次后,门扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  5. 塑料窗用合页(铰链) (产品型号:CGJL021-S)

  生产厂家:春光五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  窗上部合页(铰链)承受1900N静态荷载试验后不断裂。一组合页(铰链)承受实际承载重量70kg,并附加悬端外力作用后,窗扇自由端竖向位置变化值为1.00mm,试件无破损,能正常启闭。转动力为24N。反复启闭30000次后,窗扇自由端竖直方向变化值为1.10mm,试件无变化和损坏。悬端吊重试验后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口试验,反复3次后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物试验后,反复3 次后,窗扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  6. 塑料窗用合页(铰链) (产品型号:VV-JL091665T+VV-JL091665B+VV-JL165166D)

  生产厂家:宁波市维特建筑五金有限公司

  委员会组织复检的检测结果

  窗上部合页(铰链)承受2450N静态荷载试验后不断裂。一组合页(铰链)承受实际承载重量90kg,并附加悬端外力作用后,窗扇自由端竖向位置变化值为1.19mm,试件无破损,能正常启闭。转动力:开启过程中最大值为11 N,关闭过程中最大值为12 N。反复启闭30000次后,窗扇自由端竖直方向变化值为1.53mm,试件无变化和损坏。悬端吊重试验后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口试验,反复3次后,窗扇未脱落,通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物试验后,反复3 次后,窗扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  第四篇 传动锁闭器篇

  本篇介绍的是2012年度建筑门窗配套件推荐产品中的传动锁闭器复检内容:检测结果及报告。

  共包括了2个厂家的2个传动锁闭器。适用于塑料门窗及满足其安装要求的所有门窗。

  1.齿轮驱动式传动锁闭器(产品型号:CGCD006-SG)

  生产厂家:春光五金有限公司

  委员会组织的实际检测结果

  反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、操作功能正常;反复启闭前空载转动力矩为0.36 N·m,反复启闭后转动力矩为4.28N·m,框扇间间距变化值为0.72mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,各零部件未断裂、脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  2.齿轮驱动式传动锁闭器(产品型号:BNC115)

  生产厂家:广东合和建筑五金制品有限公司

  委员会组织的实际检测结果

  反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、操作功能正常;反复启闭前空载操作力矩为2.0 N·m,反复启闭后操作力矩为5.0N·m,框扇间间距变化值为0.55mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,各零部件未断裂、脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  第五篇 滑撑篇

  本篇介绍的是2012年度建筑门窗配套件推荐产品中的滑轮复检内容:检测结果及报告。

  共包括了1个厂家的2个滑撑。适用于铝合金门窗及满足其安装要求的所有门窗。

  1.外平开窗用滑撑(产品型号: HHMS14)

  生产厂家:青岛立兴杨氏门窗配件有限公司

  委员会组织的实际检测结果

  测试产品规格:HHMS14(承载重量:33kg)

  力学性能测试结果:

  启闭力试验:启闭力为30N。间隙试验:窗角部扇、框间密封间隙变化值为0.18mm。刚性试验:窗扇关闭受300N阻力试验后,启闭力为30N, 窗角部扇、框间密封间隙变化值0.20mm;窗扇开启到最大位置受300N力试验后,启闭力为26N, 窗角部扇、框间密封间隙变化值为0.20mm;反复启闭试验:反复启闭35000次后,启闭力为40N,操作功能正常,各部件未损坏。强度试验:试验后,窗扇未脱落。悬端吊重:试验后,滑撑所有部件未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  2.外开上悬窗用滑撑(产品型号:HHMT14)

  生产厂家:青岛立兴杨氏门窗配件有限公司

  委员会组织的实际检测结果

  测试产品规格:HHMT14(承载重量:69.5kg)

  力学性能测试结果:

  启闭力试验:启闭力为19N。间隙试验:窗角部扇、框间密封间隙变化值为0.02mm。刚性试验:窗扇关闭受300N阻力试验后,启闭力为22N, 窗角部扇、框间密封间隙变化值为0.04mm;窗扇开启到最大位置受300N力试验后,启闭力为24N, 窗角部扇、框间密封间隙变化值为0.05mm;反复启闭试验:反复启闭35000次后,启闭力为53N,操作功能正常,各部件未损坏。强度试验:试验后,窗扇未脱落。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

  第六篇 滑轮篇

  本篇介绍的是2012年度建筑门窗配套件推荐产品中的滑轮复检内容:检测结果及报告。

  共包括了1个厂家的1个滑轮。分别适用于铝合金门窗及满足其安装要求的所有门窗。

  1.门用滑轮(产品型号:SML11)

  生产厂家:浙江兴三星五金有限公司

  委员会组织的实际检测结果

  滑轮运转平稳性试验:轮体外表面径向跳动量为0.08mm,轮体轴向窜动量为1.03mm。启闭力试验:启闭力:开启过程最大值25 N,关闭过程最大值27N。反复启闭试验:按实际承载重量(70Kg),反复启闭100000次后,轮体能正常滚动;承受1.5倍承载重量时,启闭力:开启过程最大值47 N,关闭过程最大值48N。耐温性试验:在50℃环境中,承受1.5倍承载重量后,启闭力:开启过程最大值38 N,关闭过程最大值39N。;在-20℃环境中,承受1.5倍承载重量后,轮体未破裂,启闭力:开启过程最大值42 N,关闭过程最大值43N。。

  附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

 


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