本篇介绍的是2015年度建筑门窗配套件推荐产品中与传动锁闭器相关的内容:被推荐传动锁闭器的产品名称、规格、适用范围、结构特点、性能特点、安装要求、检测结果等。
共包括5个厂家的6个传动锁闭器。适用于平开铝合金、塑料门窗及满足其安装尺寸、性能的所有门窗。
其中产品的名称、规格、适用范围、结构特点、性能特点、安装要求由该产品生产企业提供。所抽检的产品,是企业申报、通过建筑门窗配套件委员会组织与生产企业不相关的人员,进行抽样、封样的产品,在背对背的情况下委托国家技术监督管理部门认可的、在行业中有影响的检测单位进行检测后,并对检测结果出具了检测报告。
1.连杆驱动式传动锁闭器 (产品型号:WTF200225)
生产厂家:亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司
1.1 产品示意图

1.2产品主要部件外形尺寸、产品与型材配合示意图

1.3 适用范围
适用于铝合金欧标20槽型材;有多种配套五金系统,满足客户的不同需求。
1.4 结构特点
传动锁闭器采用连杆驱动。产品的微通风连杆采用优质不锈钢,销钉块、销块选用高强度锌合金压铸,不锈钢可调锁点可满足各种需求。
1.5 性能特点
该套五金产品具有平开、微通风两种开启功能,微通风开启可调节通风量大小,满足人们不同使用要求。该产品操作简单,只需通过转动执手即可实现微通风开启、平开开启与锁闭状态间的转换。五金部件具有儿童安全锁功能,使儿童在室内不易开窗。五金部件采用零污染绿色环保电镀工艺,具有良好的耐腐蚀性能。不锈钢可调锁点(±1.5mm)布局合理,有效满足门窗的气密性、水密性、抗风压性、保温隔热性要求,减少室内热量流失。在微通风——锁闭——平开——锁闭共25000个操作循环后,无松脱、扭曲,可正常使用。
1.6安装方法及使用说明
安装方法:
(1)安装五金部件前需在窗扇上加工出执手安装孔。
(2)使用铰链将框型材与扇型材连接固定好。
(3)按顺序将销钉块、传动杆、微通风销钉块插入扇槽口内,并安装固定好执手。
(4)将执手旋转到180°后,将微通风框上部件安装在窗框适当位置,使卡位铆钉下端据定位块开口槽上端1-2mm。
(5)将执手旋转到锁闭位置后,根据销钉块位置,确定销块安装位置。
(6)将助升垫及助升部件分别安装在框扇的合适位置。
使用说明:
将执手由0˚旋转至90˚,可使窗户开启至微通风状态,在此种状态下,既有效避免内开窗扇占用室内空间的弊端,又能够防止儿童撞头现象的发生;在此状态下将执手由90˚旋转至180˚,可增大微通风开启距离。在窗扇关闭状态时,将执手由0˚直接旋转至180˚,可使窗户开启至平开状态,在此种状态下,方便对窗户玻璃进行卫生清理。
1.7 委员会组织的实际检测结果
力学性能测试结果:
反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、能够正常使用;反复启闭前空载转动力为12N,反复启闭后转动力为25N,框扇间间距变化值为0.76mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,样品各零部件未断裂,未脱落。
附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

2.齿轮驱动式传动锁闭器(产品型号:CH28B)
生产厂家:广东合和建筑五金制品有限公司
2.1 产品示意图

2.2 产品外形尺寸、产品与型材配合尺寸示意图

2.3 适用范围
本产品可应用于平开窗或平开门上。
2.4 结构特点
本产品优质锌合金压铸而成,传动齿轮及齿条使用锌合金精密铸造,配合较好,转动灵活。产品表面聚酯粉末喷涂处理。
2.5 性能特点
30000次启闭循环,各构件无扭曲无变形。承受26N.·m力矩的作用后,各零部件不断裂、无损坏;承受1000N静拉力作用后,各部件不断裂、脱落。
2.6 安装要求
确定锁盒与型材配合位置,按图4开孔图,铣出盒体安装位与螺钉位置,使用ST3.5×13 十字槽沉头自攻螺钉拧紧。
2.7 委员会组织的实际检测结果
力学性能测试结果:
反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、能够正常使用;反复启闭前空载转动力矩为1.14N·m,反复启闭后转动力矩为2.44N·m,框扇间间距变化值为0.56mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,样品各零部件未断裂,未脱落。
附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

3.齿轮驱动式传动锁闭器(产品型号:BTM2501A-1680)
生产厂家:广东合和建筑五金制品有限公司
3.1 产品外形尺寸示意图

3.2产品与型材配合示意图

3.3 适用范围
适用于带标准U型槽口的推拉门。
3.4 结构特点
产品材料选用优质碳素结构钢及锌合金,通过执手操作带动驱动齿轮,齿轮驱动动杆带动锁点,从而实现启闭功能,同时增加钥匙锁闭功能。产品设计有多点偏心锁钉,安装简便,安全可靠。
3.5 性能特点
该产品经过30000次反复启闭测试后,各构件无扭曲,无变形,操作正常。且空载转动力矩不大于3N·M,反复启闭后转动力矩不大于10N·M。产品表面处理采用镀环保锌,耐腐蚀性强。
3.6 安装说明
(1)组装门扇前按安装孔位图3在型材的相关位置加工好安装孔位。
(2)门扇组装完后,将传动锁闭器安装在型材上,并拧紧螺钉。

3.7 委员会组织的实际检测结果
力学性能测试结果:
反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、能够正常使用;反复启闭前空载转动力矩为1.8N·m,反复启闭后转动力矩为2.4N·m,框扇间间距变化值为0.56mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,样品各零部件未断裂,未脱落。
附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

4.齿轮驱动式传动锁闭器(产品型号:PMCDQS04518)
生产厂家:广东坚朗五金制品股份有限公司
4.1产品示意图

4.2产品外观尺寸图、与型材的配合示意图及型材开孔图

4.3适用范围
适用于标准欧式槽口的塑钢平开门。
4.4结构特点
本产品材料主要采用优质碳素钢、锌合金。通过执手操作带动驱动齿轮,齿轮驱动动杆带动锁点运动,从而实现启闭作用。表面电镀处理。
4.5性能特点
产品结构简单、实用,传动灵活、顺畅。空载转动力矩不大于3N·m,反复启闭后转动力矩不大于10 N·m。承受25N·m~26 N·m的力矩作用后,各部件无损坏,反复启闭3万次,启闭功能正常。
4.6安装要求
在扇型材的规定位置,在欧式槽内开76*12的槽,将传动器放入,用2个M5螺钉固定执手与传动器,用ST4.2*24自攻钉将传动器固定在扇型材上。
4.7 委员会组织的实际检测结果
力学性能测试结果:
反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、操作功能正常;反复启闭前空载转动力矩为2.68N·m,反复启闭后转动力矩为5.72 N·m,框扇间间距变化值为0.64mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,各部件无损坏。
附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

5.齿轮驱动式传动锁闭器 (产品型号:HK-S5019)
生产厂家:高要市田边铝门窗配件制造有限公司
5.1产品示意图

5.2产品外形尺寸,产品与型材配合示意图

5.3适用范围
适用于标准欧式槽口的塑料内平开窗。
5.4结构特点
传动锁闭器采用齿轮驱动,产品的定杆、动杆选用Q235A碳素结构钢,而传动部分齿轮采用精密压铸,锁盒选用强度较好的锌合金压铸,产品设计有多点偏心锁钉,安装简便,安全可靠。
5.5性能特点
该产品经过30000次反复启闭测试后,构件无扭曲,无变形,操作正常。且空载转动力矩不大于3N•M,反复闭启后转动力矩不大于10N•M。
5.6安装方法及使用说明
(1)组装门扇前按安装孔位图4在型材的相关位置加工好安装孔位。
(2)门扇组装完后,将传动锁闭器安装在型材上,并拧紧螺钉。

5.7 委员会组织的实际检测结果
力学性能测试结果:
反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、操作功能正常;反复启闭前空载转动力为1.4N·m,反复启闭后转动力为1.2 N·m,框扇间间距变化值为0.50mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,各部件无损坏。
附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。

6.齿轮驱动式传动锁闭器(产品型号:JW-SBQ-N7.5)
生产厂家:深圳市天贸实业有限公司
6.1产品示意图

6.2产品外形尺寸、产品与型材配合示意图

6.3适用范围
适用与标准U型槽口的塑料平开窗。
6.4结构特点
本产品采用优质碳素钢材料制作,冲压成型,镀锌表面处理方式,传动器中心距为7.5mm,可实现单向传动,螺钉安装孔完全机械镦孔,通过调节偏心锁钉实现窗户压紧方向调整。
6.5性能特点
经寿命试验反复启闭25000次后,部件无损坏。销钉经轴向1800N拉力,径向1000N拉力后,部件无损坏。经26N•m扭力后部件无损坏。
6.6安装要求
在扇料的规定位置槽口内开槽,将传动器放入,用2个M5螺丝固定执手和传动器,并用ST4.2*24自攻钉将传动器固定在扇型材上。
6.7 委员会组织的实际检测结果
力学性能测试结果:
反复启闭试验:反复启闭30000个循环后,各构件未扭曲、未变形、操作功能正常;反复启闭前空载转动力为1.32N·m,反复启闭后转动力为4.26 N·m,框扇间间距变化值为0.62mm。强度试验:齿轮驱动式传动锁闭器承受26 N·m力矩后,各零部件未断裂,未损坏;锁点、锁座承受1800N静力后,各部件无损坏。
附建筑门窗配套件委员会抽样,委托有关检测机构对该产品检测的报告。


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