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- 组成:
由锌粉、环氧树脂和聚酰氨固化剂、助剂以及溶剂等配制而成的双组份厚浆型环氧富锌底漆。 主要特性: 漆摸中含有大量金属锌粉,具有良好的阴极保护作用;具有优异的防锈性能和耐久性;具有优异的附着力和耐冲击性能;具有优异的耐磨性能;具有广泛的耐油性和耐溶剂性能;干躁固化快;能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用。 用途: 用于港口机械、重型机械、大型金属建筑结构、石油开采、采矿设备、船舶、桥梁、埋地管道等钢铁结构的重防腐蚀体系作防锈底漆。 颜色及外观: 灰色无光浆状液体 相关参数: 密度约 2.30 g/cm3
溶解性 可混溶于有机溶剂 配比 甲:乙 =10 : 1 ( 重量比 ) 干膜厚度 80um 湿膜厚度 160 um
理论用量 2.8 m2/kg 闪 点 甲组份 ( 富锌漆 ) 24 ℃ 乙组份 ( 固化剂 ) 27 ℃ 熟化时间 (25 ℃ ) 30 min 适用期 ( 混合后 )
气温 适用期 5 ℃ 24 h 25 ℃ 8 h 30 ℃ 16 h
气温大于 30 ℃以上时,甲乙组份混合后适用期随着气温的升高而缩短 干燥时间 (25 ℃ ) :表干≤ 30 min ,实干≤ 24 h ,完全固化 7 d 。 涂装间隔
底材温度 最短 10 ℃ 48h 25 ℃ 24h 30 ℃ 16h * 含锌底漆表面能形成锌盐 ( 又称白锈 ) ,在涂装后道漆之前不应长时间曝露,如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装环氧云铁底漆作为封闭层,以减少二次除锈的工作量。 * 在干静的室内环境中放置几个月,在清静的室外环境放置 14 天漆膜表面不会形成锌盐,但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐,涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。 * 在有锌盐的表面,应采用轻扫级喷沙或除锈处理,并除去所有杂物建议涂装道数,无气喷涂—道,干膜厚度 50-80um ,刷途后道配套用漆环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青等,但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套。 表面处理及底材温度 ( 1 )有氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5 级,表面粗糙度 30~75 μm 或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮和铁锈,水洗,最后钝化。 ( 2 )除铁锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅。 ( 3 )本产品不推荐用于手工除锈的钢铁表面,小面积修补、人工或机械工具打磨至 St3 级的局部修补除外。 ( 4 )底材温度须高于露点以上 3 ℃ ( 5 )室外施工底材温度低于 5 ℃时,环氧固化反应停止,不能施工。 涂装方法: ( 1 )无气喷涂:采用 X-160 稀释剂,稀释量为 0-10 % ( 以油漆重量计 ) ,喷嘴口径约 0.4-0.5 mm ,喷出压力 15-17MPa( 约 150-170 kg/cm2 ) 。 ( 2 )空气喷涂:采用 X-160 稀释剂,稀释量 0-10 % ( 以油漆重量计 ) ,喷嘴口径 2.0-2.5mm ,喷出压力 0.3-0.6MPa ( 约 3.6kg/cm2 ) 。 ( 3 )辊涂:采用 X-160 稀释剂,稀释量 0-5 % ( 以油漆重量计 ) , 清洗剂: X-160 稀释剂 安全措施: 涂装时应注意通风,杜绝明火。 储藏期限: 12 个月。 注意事项: * 气温在 5-10 ℃之间能进行环氧富锌底漆的施工,但是固化速度很慢 * 气温低于 5 ℃时,因环氧树脂与固化剂的固化反映停止,不能进行施工 ( 在这种情况下,可在温度高于 5 ℃以上的涂装车间进行施工 ) * 在环氧富锌底漆的施工和固化期间需要充分的通风和换气,为防止因溶剂的挥发而产生的针孔,应采用我司配套的环氧云铁底漆为封闭涂层进行封闭。
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上海衡峰氟碳材料有限公司是国内最早专业从事氟碳涂料、无机预涂装饰板及外墙保温系统开发、生产和应用的高新技术企业,设有涂料、预涂板材、保温板等多个生产型分公司,拥有一批专业从事氟碳涂料、板材和保温系统研发、应用的高级专家,技术力量十分雄厚。如今在已推出的FC系列高、中、常温三大系列氟碳涂料、“第五墙”无机预涂装饰板的基础上,公司又新开发出超硬度涂料、自清洁涂料、水性氟碳涂料、干挂预涂装饰板保温系统及“氟耐特”外保温装饰系统等产品并已推向市场。
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评价
评分
质量是毋庸置疑的,就是购买的过程太麻烦,购买渠道不好找。
[匿名 发表于:2013-5-7 5:41:40 ]
67
代理商很负责,测试与指导都非常专业认真。是很不错的企业。
[客户 发表于:2013-2-7 22:17:18 ]
62
正在投放使用到新项目当中,到现在还没有出问题,感觉良好!
[匿名 发表于:2012-8-10 11:58:13 ]
62
产品是不错,就是甲方要求多,搞得差点没签到单。
[匿名 发表于:2012-5-29 11:32:21 ]
72
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