点支式驳接玻璃

    一般来讲，只要该结构变形与系统不是不能共存的，所有类型的承重结构都能用。他们或者是玻璃板筋、金属竖框、空间结构、隐形结构，存在着许多可能的承重结构。 该结构设计考虑到玻璃和施加负荷的限制，防止产生使玻璃有破裂倾向的变形。有很多因素可使结构变形：强大的风压、玻璃自重、屋顶积雪、热膨胀、清洗设备的工作负荷、建筑物晃动。

1、玻璃板筋
    为了最大程度地增大玻璃表面的透明度，玻璃可以安装在玻璃板筋上。这些板筋常采用安全钢化玻璃。除了透明度外，在玻璃和支撑结构间不会引入不同的膨胀是它们的另一个优点，因为金属结构的膨胀系数要比玻璃高。 通常玻璃板筋可以上部吊挂在结构的顶部，也可以是由基础支撑。较短的板筋仅吊挂在顶部并终止在近似头部高度位置，这也考虑到尽可能较好利用在驳接玻璃表面的空间。这种情况下，板筋或许更深一点。当建筑物表面较高时，板筋可由驳金属板连接几段制作。然而，它应检查和确保当其中一块板筋破裂时系统仍保持安全。

2、玻璃相互吊挂
    在垂直线上，在其它玻璃上吊挂玻璃是可能的。这个安装方法能克服在地震时的微小移动，或结构受侧面负荷时变形的危险性，但是应检查和确保若一块玻璃破碎时系统的安全性。

    吊挂及吊挂驳接系统 当玻璃长度超过4米时，玻璃安装方式应采用吊挂式安装。玻璃通过吊挂件悬吊于上部钢结构上，背面用玻璃肋的型式分单肋、双肋和通肋三种，单片玻璃最长可达12米，厚度15-19毫米。当玻璃幕墙高度超过12米时，可采用吊挂驳接件相联接。面玻璃预肋玻璃必须是经过特殊处理的钢化或钢化夹层玻璃。

1、偏差补偿
    尽管采用非常精确的传统钻孔机在玻璃上钻孔，但在孔位处仍存在偏差需要补偿。这个偏差由将驳接玻璃系统中驳接螺栓连接到承重结构的驳爪来补偿。在设计时该部分要考虑到玻璃上驳接螺栓位置的校正。 承重结构也存在偏差需要补偿。偏差程度依赖于它的结构类型、安装的准确性。驳接爪在结构上的精确定位和调整（通常用经纬仪检查）确保了表面的绝对平整。

2、微小的移动
    偏差补偿不是驳接爪的唯一功能，它还可以补偿当结构存在暂时而在玻璃内部产生的过度应力。这些变形可能由风压、雪、热膨胀和承载结构的安装所造成。但是正确的结构设计应避免过度的变形，尤其倾向于采用平行四边形这种可靠结构。

3、中间部件的设计
    通常，每块玻璃上面两个驳接螺栓之一是安装点，驳接爪上的孔要与驳接螺栓的直径相配。上面第二个驳接螺栓应能在水平线方向上移动以补偿偏差和微小的移动。在这一点，驳接抓上的孔是一个长孔。实际上，常常上面两个驳接螺栓都能水平移动，这意味着上面两个孔都是长孔。玻璃自身总量是由上面两个驳接螺栓支撑，其它的驳接螺栓仅用于传送风压。其驳接抓上的相应孔是圆的，但孔径要比驳接螺栓上的直径大。该直径可通过计算结构的偏差和微小移动获得。每个项目的建筑师决定驳接抓的美学选择。建筑师甚至可以按上面叙述的原则开发自己的驳接。

    驳接头用于固定玻璃且通过它将施加在玻璃上的负荷传送给承重结构，这些负荷可能是风压，弯曲应力和玻璃的自重，玻璃的自重通常是由上面两个驳接头支撑，当风压作用时，驳接头必须能够允许玻璃弯曲到一定的程度，为了满足这些要求Saint-Roch推荐四种驳接头。

    1、V型驳玻璃系统：突出的驳接头 V型驳接玻璃系统仅适用于安装单层玻璃。这个系统由突出的驳接头（即突出于玻璃表面的水平圆头）组成。玻璃上钻直孔，不锈钢驳接螺栓和螺母夹住玻璃，通过其摩擦力支撑玻璃的自重。玻璃的重量，加上风压将在玻璃内部产生应力，可通过增加突出的驳接头的面积来减少玻璃中的应力。因此Saint-Roch V型驳接头的外径达60毫米，厚10毫米。 在每个驳接螺栓的背后均有柔性垫圈，这样在风压的作用下玻璃才可能弯曲。而两个安装在两块不锈钢板中间柔性垫圈，则在风压下产生变形。这类系统允许玻璃与驳接头之间有一定的柔性，但不会消除玻璃中弯曲和扭曲应力。

    2、S型驳接玻璃系统：平齐安装的驳接头 S型驳接玻璃系统其玻璃的安装孔带有锥度口，其驳接头可以平齐地安装在玻璃的锥口孔中，玻璃被驳接头的锥头部分和背后的螺母夹住，根据玻璃的厚度不同锥度头的可视直径从50毫米－60毫米。由玻璃自重和风压所产生的应力完全传达给孔的锥口部分，定位在驳接头内部的转轴确保了玻璃在风作用下弯曲的可能性，这个由不锈钢制成的转轴可减少玻璃孔周围的应力。

    3、D型驳接玻璃系统：用于中空玻璃平齐安装的驳接头 就中空玻璃而言，仅在外片玻璃上钻锥孔，不锈钢驳接头安装在孔内，系统中仅外片玻璃被驳接头机械夹住中空玻璃安装跟单层相同，仅是内片玻璃粘连在一起，从而形成中空玻璃。驳接头可见部分的外径根据玻璃厚度而定：10毫米，12毫米，15毫米厚的玻璃相对应的外径是50毫米到60毫米。定位在空气间隔中心线上的不锈钢转轴可以允许玻璃在风压作用下的变形。 除了转轴是现场安装的外，D型驳接玻璃系统的驳接头已在工厂组装在中空玻璃上。

    4、L型驳接玻璃系统：用于中空玻璃 就L型驳接玻璃系统而言，外片玻璃不钻孔，仅内片玻璃被驳接头夹住。为了增加这种结构的安全性，内片玻璃通常用夹层玻璃当内片，玻璃破裂，它仍保留在原位，为了增加中空玻璃整体的安全性，在中空玻璃的边均匀分布安装连接内外片玻璃的夹子。L型驳接玻璃系统的驳接头是在工厂组装的。

    5、玻璃和金属的连接： 玻璃是刚性材料，除非对它施加很大的负荷，否则它很难弯曲。为了避免玻璃破裂，在驳接头金属部分和玻璃间放置柔性或塑性的材料是很重要的。利用材料的变形去充填玻璃和金属间的空隙，以确保两者间有充分的接触。这也保证了所产生的应力能够均匀分布在整个承载表面上。

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