我国的
建筑幕墙行业,随着国家经济的高速发展,在很短的时间内发展壮大起来,这在建筑史上是史无前列的。随着
新材料、新技术的不断涌现,给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战的同时,也带来了新的机遇,我们应在工程实践中总结经验,把工程施工中遇到的问题总结出来,避免在其它的工程中重复得过去的错误,为创造优质工程,必须规范熟悉施工工艺,提高幕墙工程施工质量,也是工程技术人员及施工人员的必备条件。
一、
铝合金幕墙的分类。
铝合金幕墙是一种悬挂在建筑结构主
框架外侧的外围护
构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的外围护墙体称为铝合金
玻璃幕墙,它的自重和所承受的
风荷载,
地震作用等。通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间
接缝和连接用现代
建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有
明框玻璃幕墙,
隐框玻璃幕墙,
半隐框玻璃幕墙,
全玻璃幕墙,此文仅以铝合金,有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工,应由具有专业幕墙资质的施工单位,制作安装。幕墙的施工单位主管工程技术质量的部
门,应制定质量控制计划和质量目标。
二、质量控制计划
根据IS0900质量保证体系的要求,采取全过程质量控制加工,检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》,《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。
三、质量目标
幕墙工程质量完全符合下列规范的规定:(部分标准)
《
玻璃幕墙工程技术》规范(JGJl02—2003)
《金属
石材幕墙工程技术规范》(JGJl33—2001)
《
建筑装饰工程施工及验收规范》(GB5020—2001)
《
钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
《
玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)
《
单元式幕墙》(QNDLl07—2004)
在幕墙工程质量控制方面应熟悉有关的标准规范:并应制定控制体系措施,应对各阶段执行质量控制。控制阶段包括:合同评审,初步设计控制(方案设计控制)材料采购控制,幕墙构件加工控制,幕墙施工过程控制,幕墙施工过程检验控制,幕墙隐蔽工程控制,幕墙竣工验收和交付使用控制。作为幕墙施工单位,将严格执行施工规范标准。在施工过程中服从行业主管部门的指导并全面接受甲方和监理的管理。
四、幕墙施工的具体施工工艺要求。
1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案,进行施工人员编制。按施工组织设计要求,安排施工计划进行施工。
2.幕墙工程的具体施工,应根据工程甲方的总体进度计划进行施工,应与工程甲方密切配合,在
主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时,必须采取可靠的安全防护措施,保证施工安全及施工质量。
3.在使用主体施工工程的脚手架时,应同施工甲方密切配合,由其协调,作业面上交叉施工时的安全问题,合理使用好安全可靠的起重
吊装设备,如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时,应征得主体施工甲方的同意,并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。在幕墙施工中,如果使用吊篮作业时,必须检查吊篮各部件的构造有无隐患,并及时消除。严格按吊篮的安全操作规程使用,并设专人负责安全监护。
4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时,应注意保护
幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料
立柱,
横梁及加工后的
异型材料的摆放要规范摆放,除应注意采取自我保护措施外,还应与其他施工单位协调好、避免相互影响。
5.遇有风雨等不利施工的气候情况时,应暂时停业施工,防止漏电,高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气,不能继续施工。在风雨停止后,对未完的施工作业面应二次进行
表面处理,清除表面尘土及潮湿的表面,应该待其
干燥后进行注胶作业,当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。
6.幕墙在现场施工作业时,首先对施工放线作二次复验,检查与施工工艺图纸的设计要求无误后,方可进行下一步的施工作业。经检查测量发现部分有偏差时,要对其进行修正,现场调整修改工作,应在主管技术设计人员帮助下进行,以免影响下一步施工。
五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证:
1. 承担施工的专业队伍,应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。
① 墙施工现场测量放线,根据安装工艺图及
预埋件的中心线式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予
埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,
标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。
②严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位
精度一般为:埋件
平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm,表面
平整度≤5mm/200mm。有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用
后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。使用人学
锚栓固定在
钢筋混凝土构造上,进行
钻孔作业时应首先了解原构造物上的
钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定,幕墙工
程使用的所有预埋件,应使用
热镀锌钢件,在使用
连接件与埋板
焊接后,应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求,进行焊接
强度检查,而后对焊接部位用
防锈漆涂刷两遍,进行
防腐处理。在使用后置预埋件时,对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于
化学锚栓要首先查看:有无产品合格证,
力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外,对所使用的连接
紧固件也应按规范要求选用。连接
螺栓应使用
不锈钢螺栓、
螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。
2.铝合金幕墙立柱的安装式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。
②严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为:埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm,表面平整度≤5mm/200mm。有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋
混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定,幕墙工
程使用的所有预埋件,应使用热
镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求,进行焊接强度检查,而后对焊接部位用
防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。在使用后置预埋件时,对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看:有无产品合格证,力学性能试验 妇。报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外,对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。
2.铝合金幕墙立柱的安装
经对照施工工艺图对预埋件检查无误后,应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置,应使用中12mm不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定,不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm。厚
尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留
伸缩缝15mm,当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注
硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯,插芯长度不小于400mm。幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上,下端自由垂直。幕墙立柱的安装
垂直度应小于2mm(对相对高度而言)。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接,焊缝高度7mm,焊接后应将焊渣清理干净,并涂两道防锈漆,两道富锌漆防腐。
3.铝合金幕墙横梁的安装
①按照幕墙设计施工图纸的要求,水平分格使用铝合金横梁与立柱连接,水平分格按图纸尺寸,结合建筑结构的各层基准线,
建筑标高线确定连接件位置。
②幕墙横梁连接件,应使用M5×35mm不锈钢
自攻螺钉,将铝合金
角码固定在立柱上,配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1—2mm橡
胶垫,横梁与立柱的外表面,应在同一平面上,表面误差不大于0.5mm。
③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm不锈钢白攻
螺钉。不应使用铝合金
拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置
玻璃板块垫定基础,横梁调整无误后应将螺钉紧固。·
4.幕墙玻璃板块的安装
①根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后,应能实现框架三维调整,(即前后,左右,上下)以满足幕墙验收标准的平面度,垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸,应符合有关标准的要求,减少误差保证
玻璃胶缝的一性,玻璃的质量,尺寸,规格、应达到设计要求。
②玻璃板块上的铝合金
附框,用外
压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托,并垫1mm厚
橡胶垫。
③安装玻璃板块,首先检查玻璃板块的尺寸不应超差,否则偏离定位线中心线误差过大,造成玻璃缝不均匀,影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄,由于涨缩因素,造成玻璃炸裂,影响幕墙的使用安全。
④幕墙玻璃的密封、室内为
橡胶密封胶条,应使用三无乙丙
橡胶密封条,其他
密封条不能保证使用寿命,并影响外观质量,边角接缝应严密,室外为聚乙稀
发泡棒及
耐候密封胶。
⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差,如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸,避免玻璃胶缝过窄现象的发生,更不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理,给幕墙留下安全隐患。
⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙,缝隙中间用
保温岩棉填实;然后用聚乙稀发泡棒和耐候
密封胶密封。的密封胶厂家的产品,防业密封胶缝表面不光滑,有
气泡,部分密封胶
老化,
龟裂,
开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行
剥离试验,抗老化试验,及
相容性试验。
5.幕墙的层间
防火施工
①玻璃幕墙的防火设计施工,应符合国家标准《
建筑设计规范》(GB50016)的有关规定,高层
建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向
建筑设计防火规范》(GB50048)的有关规定。
②用于衬托
岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm。
钢板固定后,应在外部接缝处打防火密封胶。
③用于
防火封堵的岩棉或
矿棉厚度不小于lOOmm。应使用成品岩棉或矿棉,勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。
6.幕墙的
防雷施工
①玻璃幕墙的防雷设计施工,应符合国家标准《建筑防雷设计规范》(GB50057)和《
民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16)的有关规定,应采用直径中巾12mm的镀锌
圆钢或专用的铜铝
导电电缆。
②幕墙的导电连接应规范,并与主体结构的防雷系统连接,连接点焊或螺接牢固,焊接点检查无误后应
涂漆防腐。
六、幕墙工程安装施工,质量要求及内部验收。
1.幕墙工程安装质量要求。
①玻璃幕墙工程安装施工质量要求,应按《JGJ/T139—2001》,玻璃幕墙工程质量检验标准,制定本工程的质量要求。②控制玻璃幕墙施工质量,需准备必要的测量工具:经纬仪、2m靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺。
③玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责。
④玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有
弹性橡胶垫,安装时应符合设计要求。并应安装牢固,其接缝处应严密。按照有关规范要求,立柱与横梁的间隙应符合设计要求,允许偏差为±0.3mm。同一横梁两端与力柱间隙之差不大于±0.2mm。铝合金框架安装尺寸偏差应符合《JGJ/T139—2001》的规定。
⑤
密封胶条品种,规格安装形式符合设计要求,密封
胶条要安装到位,不允许施加外力使胶条处于
拉伸状态,允许有适度的压缩,一般胶条端头留有5—10mm的余量,粘合紧密,对接缝处无间隙。在可视部位经密封胶条,’对接缝应留在玻璃板块的四角。并拼成90度角,拼接缝用
粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口中。
⑥层间防火
保温材料的形式,
保温做法要符合设计要求。
⑦防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。
⑧幕墙开启
窗的多点锁,限位器,
执手等附件安装要到位齐备,符合设计要求。
⑨玻璃板块安装时,应注意:
镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许超出镀膜厚度,
钢化玻璃表面不得有伤痕,安装后的玻璃表面应手整,不得出现
翘曲等现象。幕墙的成品保护,在施工过程中及幕墙安装竣后应注意其他施工作业单位,对幕墙表面的污损,如防止楼层间施工坠落物碰撞损害幕墙表面。防止
粉刷涂料污染玻璃及幕墙
铝型材表面,如遇污染现象应及时清洗。遇有电焊作业时,应在对幕墙产生损害部位,设置
防火玻璃棉布,防止火花飞溅损坏镀膜玻璃,及铝
型材表面。其他工种施工时,在靠近幕墙处应设置遮挡物,防止污染损坏幕墙玻璃及铝型材表面。
①幕墙,施工完毕后,应除去玻璃铝型材表面的
保护膜及其他污染物,用清水和清洁剂或丙酮进行擦洗,不能使用,金属工具括刷铝型材表面。
2.幕墙工程施工完毕后的(白检自验)内部检验。
①幕墙工程施工完毕,并采取上述的幕墙施工质量措施要求后,应进行(自检自验)内部检验,待内部检验通过后,再申请质检部门的验收。
②内部检验的程序及检验项目应完全符合质检部门的验收条款。
③幕墙工程的验收应提供的资料包括,幕墙的设计图底、文件及竣工图,标准,合同要求等作为竣工验收的依据。
④隐蔽工程的验收,幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目包括:(a)构件与主体结构连接点的安装。(b)幕墙四周,幕墙表面与主江。体结构之间间隙
节点的安装;(c)幕墙伸缩缝,
沉降缝,
防震缝,及墙面
转角点的安装。(d)幕墙
防雷接地节点的安装。(e)在加固焊接前,必须通过隐蔽工程验收。(f)隐蔽工程验收需提前申请,由甲方,监理公司,质检站共同验收,并签署验收意见。
3.幕墙施工单位根据验收程序进行内部验收后,应提出幕墙工程竣工验收报告。竣工验收由甲方,监理公司质量监督检验站,根据玻璃幕墙工程质量检验标准《JGJ/T139—200l》及其他有关标准规范,共同检查验收。
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