简介:
聚氨醋
密封胶固化速率快，对大多数
基材粘接性好，并且具有良好的
耐磨性、抗穿刺性能，因此聚氨醋类
密封胶在建筑工程、汽车以及其他工业上应用正逐步增多。本文着重介绍
建筑防水密封用单组分聚氨酷密封胶的生产制造以及应用。
1.单组分聚氨醋密封胶的生产制造
1.1单组分聚氨酿密封胶生产及固化过程
多元醇与多异氰酸醋在一定温度、合适的
催化剂作用下，反应生成以多异氰酸醋封端的高分子
聚合物:
端多异氰酸醋聚合物在工业上称为预聚体或基胶，将其与合适的填充料、
偶联剂、
触变剂、
稳定剂、浸润剂、
增塑剂、催化剂等多种功能性
助剂混合就可制成单组分聚氨醋密封胶。单组分聚氨醋密封胶在隔绝空气、一定温度下处于亚稳定状态;借助机器或手动
胶枪将其注人
接缝缝隙中，其在催化剂的作用下与空气中的水分发生反应而实现化学交联:
在此交联过程中2个异氰酸醋产生1个二
氧化碳，并形成一个脉基交联点。上述过
程即为未
硫化聚氨醋膏状体(密封胶)，经化学自交联后形成聚氨醋
硫化橡胶弹性体。
1.2单组分聚氨酿生产设备与过程控制
生产过程中需要合成
反应釜，要求反应釜具有自动
真空系统和
惰性气体保护系统、自动加料系统、自动升温系统和自动降温系统、自动检测系统。
在聚氨醋预聚体的合成过程以及产品制造过程中，有人将填充物及各种功能性助剂加人其中，直接制成密封胶(膏)。此工艺称为一步法，生产效率很低，能耗高，产成品率也较低。
较先进的生产工艺是将反应釜中
预聚物输人到真空高速
行星搅拌机中，并加人相应的催化剂、
增塑剂、
填充剂、偶联剂、触变剂等功能性助剂。此过程需要在真空状态并充人惰性保护气体的环境下将物料充分混合均匀，检测合格后，压人料桶，或者直接分装。国外许多工厂采用全自动连续法生产，真空搅拌器采用臣试捏合式推进搅拌，也有立式搅拌器，但其与
有机硅真空行星
搅拌机有所不同。
2.高模量单组分聚氨醋密封胶
按照国际标准IS0 11600中有关
弹性密封胶模量分级，以100%
拉伸模量23℃时大于0.4 MPa或－20℃时大于0.6 MPa为高模量密封胶。在高模量密封胶中，有一些用于填充缝隙;有一些除了填充缝隙外，还对两面基材有良好的粘接性。尤其是抗
剪切性能良好，其具有良好的结构粘接性能。如SSG
玻璃装配系统中，弹性
结构胶用于玻璃在骨架上的粘接并且具有较
高弹性，能适应玻璃自重以及
风压、玻璃撞击和惯性脱离时等
应力所引起的应变。
3.低模量单组分聚氨醋密封胶
通常所说的低模量单组分聚氨醋密封胶是按IS011600所定义的，以100%
拉伸模量在23℃时小于0.4 MPa或－20℃时小于0.6 MPa为低模量密封胶。在产品设计上，它与通常所说的高模量单组分聚氨醋密封胶有很大不同，在国外也只有少数公司能生产。
在
混凝土等多孔性材料中，水分可以通过孔隙迁移。在水分向界面迁移的过程中，碱性物质在界面聚集，最后在混凝土接缝等界面处形成相对疏松的石灰质层。密封胶如果模量过高，在混凝土接缝
变形过程中，密封胶易于在混凝土接缝界面上发生粘接破坏，因为界面的
强度低，而密封胶本体
拉伸强度高。如果密封胶本身拉伸强度很低，其在接缝扩张、密封胶被拉伸过程中，本身强度低于界面
粘接强度，则不会在界面发生粘接破坏。因此，在混凝土和
大理石等多孔性材料的接缝密封中，适宜采用低模量单组分聚氨醋密封胶。另外，低模量单组分聚氨醋密封胶在混凝土和其他
建材如石材、
矿棉板、
保温板、
石膏板、
铝板等的接缝密封上具有良好的应用前景。
在石材干慕墙和石材地坪接缝密封中，低模量聚氨醋密封胶中不含
硅油和矿物油，也不含可迁移性增塑剂，因此，石材接缝中采用单组分低模量聚氨醋密封胶不污染石材，并且在长期位移形变中不会从石材界面发生
粘结破坏。单组分SJKI907
力学性能见表1。
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