勾喜辉记得，当刘忠田告诉公司管理层，他决定逐步退出建筑铝型材市场，将资金投向大家都没听说过的“工业铝”时，几乎所有人都表示反对，“因为那时建材市场还很赚钱”。2002年前后，中国的建筑铝型材行业正在随着房地产行业的高速发展保持着快速增长。作为这个行业的前三甲之一，忠旺以提供高档建筑铝型材在行业闻名。但刘忠田告诉大家，市场不可能永远好下去，一定会走下坡路。刘忠田对工业铝型材市场的远见来自市场，尤其是海外市场。
从1984年第一次出国至今，刘忠田拜访过美国、德国、日本大量知名企业，参观过钢铁厂、汽车厂、飞机制造厂，各种各样的工厂。这些海外“游历”的经历让刘忠田看到了工业铝型材未来的发展潜力，刘忠田甚至到过未来的竞争对手的工厂，他仔细观察这些工厂设备的老化程度，看他们产品的定位，心里默默盘算着忠旺的机会。
“要深层次研究市场”，这是刘忠田的经验。但是，对于整个中国市场都很陌生的“工业铝”，刘忠田自己也觉得这是一场赌博。
虽然有建筑铝型材的生产经验，但与工业铝型材相比，这点经验只是杯水车薪。从投资规模看，一台工业铝型材生产设备需要上亿元投资，而且设备生产周期长，忠旺125MN大型挤压机从设计到生产用了5年多时间。但资金与时间仅仅是生产工业铝型材的“入门标准”。
由于高附加值的工业铝型材大都应用在交通运输、航空航天甚至军事领域，对铝合金的材质有很高的要求，在熔铸过程中，辅料怎么加？比例是多少？不同的客户会有不同的要求，而这些“配方”忠旺基本没有。为此，刘忠田花重金从海外请来6位专家，并扩大了忠旺研发中心的规模，购买了大量研发设备，解决“配方”问题。
而紧随其后的就是模具问题。大截面工业铝型材的模具对于忠旺甚至国内的工业铝型材企业都是新课题。由于客户个性化需求，工业铝型材模具无法像建材那样标准化，需要按照客户需求定制，这就让模具开发能力成为进入工业铝型材行业的另一个门槛。
从宣布转型那天开始，负责模具开发的勾喜辉就开始开发传说中的大截面铝型材需要的大型模具。为了让整个团队增长经验，刘忠田带着勾喜辉等业务部门的负责人参观过意大利、德国等等知名的模具工厂。“一定要让整个团队都出去了解市场，要不就像女人裹小脚，走都走不了，怎么跑”？刘忠田有自己的一套理论。
回忆那段岁月，包括勾喜辉在内的所有忠旺管理层都觉得是种“煎熬”。看着别的企业在赚钱，但忠旺却几乎放弃了对建筑铝型材生产线的投资，挣的一点钱都投入到工业铝型材的生产线上，而且不知道是否能够顺利进入这个市场。7年时间，忠旺投入了高达几十亿元，这让刘忠田已经没有后路可退。
“大家都以为忠旺上了些大型设备就成功进入工业铝型材行业了，其实不是这样。在过去这许多年，忠旺在人才、技术、市场上做了大量准备”。勾喜辉说。而让刘忠田感觉欣慰的是市场的反馈。由于具备低成本优势，忠旺首先在国内客户那里成功替代了国外公司产品，进入了市场。“最关键是先了解市场、了解市场定位。看自己的产品适合哪个市场？哪个国家？把这个问题了解透了，失败的风险才能降到最低”。
造大船进公海
2010年2月，忠旺宣布以12亿元人民币全资收购青海国鑫铝业。收购青海国鑫的原因很简单，国鑫拥有10条工业铝生产线，对于需要打造产业集群的忠旺来说，这是桩好买卖。“我们要造大船进公海”。刘忠田说这样才能提高忠旺的抗风险能力。
根据波士顿咨询公司的报告，到2015年中国工业铝型材用量将从2009年的264万吨增长到543万吨。在忠旺的示范作用下，大量铝制品相关企业跃跃欲试准备进入这个市场。而刘忠田的计划，是将忠旺的生产能力进一步提高，并继续向更高附加值的大截面工业铝型材转移。“3年5年一大步，走一小步，就被别人踩死了”。刘忠田说。
截至2009年底，忠旺共拥有66条生产线，根据忠旺2010年第一季度报告显示，公司工业铝型材的销售收入占比已高达98％，这比刘忠田计划在2011年完全退出建筑铝型材市场的进程又提前了一步。忠旺在去年已将建筑铝型材生产线改造为工业铝型材生产线，生产小截面产品。在刘忠田的计划中，还将进一步提高大截面挤压机的产能，2台300MN的设备已经在刘忠田的计划中，负责模具研发的勾喜辉已经开始为这台设备开发配套的模具。“一定要准备好，一来就能生产”。这是刘忠田对勾喜辉的要求。
刘忠田似乎对不断提高设备的制造能力有种迷恋。他不止一次地告诉勾喜辉，赶紧把老设备淘汰掉，一定要用最新的设备，劳动生产率才能提高，才能降低成本。
如果说刘忠田有学习的榜样，那就是德国的制造企业。刘忠田去过全球120多个国家，而最让他感触深的是德国的工厂。他清晰地记得，站在德国钢厂的大熔炉前，他看到一卷一卷由中国出口的钢材进入高高的熔炉，出来之后就变成高档的特种钢，价值增长了几十倍甚至上百倍。“什么是强者？有好设备才能出来好产品，才能有好市场，企业才能赚钱”。刘忠田这样说。
在未来，忠旺希望能够成为工业铝型材“超市”，从大截面产品到各种小截面产品都能为客户提供，“一站式服务”，以此获得更高利润率和稳定的客户群。因为对于客户来说，这样一个订单配套，产品质量和供货周期都可更好控制。
目前忠旺与客户的合作模式主要有两种，一种根据客户提供的图纸，“按图索骥”为客户加工；而另一种客户只需要提供相关参数、用途、要求，由忠旺开发人员自行开发设计。对于这种对开发能力要求较高的产品，加工费自然会水涨船高。而未来忠旺希望能够为客户发现需求。
刘忠田对忠旺的要求是在未来5年、8年、10年，每个阶段都要有新产品推出来，“现在是职业病，只要看到有用铝的地方就会研究一下，或者看看哪些用钢的地方可以被铝取代。”勾喜辉说。现在的刘忠田仍然很少在辽阳，大部分时间都在市场上寻找，找新的市场支撑点，到老客户那里征求意见。
2010年4月29日，忠旺发布2010年第一季度报表，又一次超出分析师预期。今年第一季度，忠旺的单季实现净利高达13.12亿元，同比增长65.1%。刘忠田坚信，东西好才能卖出好价钱。“民营企业是人家不吃的我们都得吃，还得吃出健康，吃出真金白银，最后得到钻石”。刘忠田继续着他的幽默。【完】
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