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门窗工程
渗漏作为建筑工程质量通病，一直是影响建筑工程使用、导致业主投诉、返修率较高的质量问题之一。例如某一大型住宅小区，其外门窗采用
内开内倒塑钢窗、
平开门，厨房部分为
推拉窗，工程竣工交付后经历一场暴风雨，门窗漏水率达60%以上。下面结合多年的工程实践经验，并通过与材料供货商和门窗加工单位调查走访，在对门窗工程质量和渗漏问题进行了细致分析研究的基础上，对
建筑门窗工程渗漏问题产生的原因以及如何进行有效预防，谈一下自身的粗浅认识和体会，以资与大家共同探讨。
建筑门窗工程渗漏问题一旦发生，进行返修较为繁琐。原因一是不容易确定漏水的部位，维修持续时间相对较长;二是一次不容易修好，往往要经过多次维修，对业主的日常生活将会造成较大影响。因此，作为建筑行业的专业技术人员，我们有责任对建筑工程门窗渗漏环节进行总结分析，找出渗漏问题产生的原因，从设计选型、材料加工到成品安装等多个方面进行做法细化，在施工中加强细部质量管理，真正从源头对渗漏问题进行预防和治理，确保工程质量。
在大雨时或过后对所有楼座的门窗进行逐一观察记录，经过汇总和比较分析，发现存在的门窗渗漏问题主要有以下几个方面：
1、面积较大的窗户采用单块
玻璃较大，没有合理分隔，附加加强框，
风压较大时，门窗振动导致
型材缝隙进水，门窗设计不合理导致渗漏。
2、门窗框与门窗口墙体之间
密封胶存在
气泡、
开裂，部分冬季进行
打胶的门窗，
密封胶失去
粘结力，密封不严而渗漏。
3、现场窗框直接
固定在
保温层上，局部采取了
防水加强处理，导致某些部位暴风雨后门窗膀
保温层与墙体间出现渗漏。
4、门窗框材料拼
接缝隙、
螺栓孔没有打胶，或打胶不密实，导致渗漏。
5、
合页调整不到位，采用的pvc
胶条弹性较差，窗扇加工偏差较大，导致门窗框与门窗扇之间缝隙较大，密封不严渗漏。
6、门窗型材与玻璃间填充
玻璃胶条，缝隙间没有打胶密封，在风压作用下，门窗扇型材与玻璃间密封不严渗漏。
7、泄水孔设置不当和采用的部分外泄水孔盖在风压下紧闭堵塞泄水孔，导致向内泛水。
8、部分窗台抹灰存在
空鼓、
裂缝、
起砂，导致密封不严渗漏，部分飘窗
顶板存水、渗漏，个别窗台泛水倒坡，导致存水、渗漏。
将以上有关问题进行分类总结后，针对各个问题制定具体合理的维修措施，安排专人进行细致维修后，由专职质量人员进行检查验收并做好验收记录。本次维修完成，并不代表修漏工作的结束，在每次大雨过后，对维修过的渗漏之处要逐一回访落实，若个别门窗仍存有渗漏问题，待
干燥后马上进行维修。经过这样持续两个雨季的维修、检验、落实，彻底处理好了门窗工程的渗漏问题。通过对门窗渗漏问题的总结分析，找出了产生渗漏问题的大致原因，我们应该从中汲取经验教训，采取有针对性的措施，争取在以后的工程实施过程中减少或杜绝门窗渗漏问题的发生。要做到这一点，需要从工程源头抓起，从工程参与各方管理人员抓起，从工程设计到加工安装全过程抓起，同时要加强工人的职业素质教育，加强工程质量预控、以防为主，采取切实措施将渗漏问题的治理落到实处，具体措施有以下几个方面：
一、门窗设计方面：
1、基门窗高度大于1.8m，分格必须加强，增加抗风压系数。门窗玻璃与框之间的
搭接不小于1.5cm。
2、高层建设玻璃外侧与型材必须用中性胶二次密封。
3、玻璃单片大于1.5m2或离地面小于500mm的，必须用
安全玻璃。
4、采用
三元乙丙胶条，提高密封性和抗
老化。
5、
五金件要求：平
铰链开关力应不大于80N，推拉开关力应不大于100N。
塑钢门窗基内腔钢衬：多层钢衬厚度不小于1.2mm，高层不小于1.5mm。
铝合金基型材厚度不小于1.4mm。
6、门窗保温性能：
塑钢为3.5m/k，
铝合金为4.5m/k。
二、制作安装方面：
加工门窗必须有正规的加工
设备。具备相应的加工资质，资质要求：18层以下为三级，18层以上为二级。
1、门窗的铝合金、
塑钢型材要选用优质产品，
密封胶条、玻璃胶条、
五金件、
发泡剂、密封胶要重点控制。
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