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1.简介及分类
塑钢门窗是以聚氯已烯（
UPVC）
树脂为主要原料，加上一定比例的
稳定剂、
着色剂（词条“着色剂”由行业大百科提供）、
填充剂、
紫外线吸收剂等，经
挤出成型材，然后通过
切割、
焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上
密封胶条、
毛条（词条“毛条”由行业大百科提供）、
五金件等，同时为增强
型材的
刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（
加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑
钢门窗。
1.1按开启方式分为
固定窗、
上悬窗、
中悬窗、
下悬窗、
立转窗、
平开门（词条“平开门”由行业大百科提供）窗、
滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、
推拉门窗、推拉平开窗、
折叠门、
地弹簧门、
提升推拉门（词条“提升推拉门”由行业大百科提供）、推拉折叠门、内倒侧滑门。
1.2按性能分为
普通型门窗、
隔声（词条“隔声”由行业大百科提供）型门窗、
保温型门窗。
1.3按应用部位分为
内门窗、外门窗。
1.4按品牌分类
顾家
塑钢门，鑫麟门窗 ，实德门窗，海螺门窗，武志涛门窗，好佳喜门窗。
1.5按厂家分类
圣海门窗、北京顾家门窗，上海凯瑞、圣海门窗，德意欧门窗，顶呱呱门窗，以及帝王门窗等。
2.发展历史
塑料窗是本世纪五十年代末，首先由西德研制开发的，于1959年开始生产。最初的塑料窗均采用单胶结构，比较简单、粗糙，伴随着1972年世界性的能源危机，七十年代初节能效果较好的塑料窗得到了大量使用，也推动了型材生产技术的提高，性能日臻完善，由原来的单腔型材发展到三腔、四腔型材，也带动了欧洲乃至亚洲
塑料门窗的发展。据不完全统计，德国塑料门窗的使用量已占门窗市场的52%，奥地利为48%，瑞士、英、法、意等发达国家也有10%-20%以上；美国的塑料窗在七十年代末开始起步，每年使用量增长率达15%以上，目前亚洲地区使用塑料窗的有日本、韩国、台湾和新加坡、泰国等。
我国的塑料窗起步较晚，七十年代生产的
钙塑门窗，质量不过关，已基本淘汰。真正的塑料窗生产是从1983年由引进
设备开始的，当时的技术不是很先进，均采用单腔或二腔结构型材，伴随着91年行业好转，国内纷纷涌现了一批
挤出设备、
模具、型材、组装设备等生产厂商；96年随着国家大力提倡和新组建的引进90年代先进设备的厂商的诞生，大大地推动了行业的发展。现在国内有型材
挤出生产线2000多条，型材厂400多家，组装厂3000多家，99年型材生产能力为80万吨，年组装门窗能力为6000万平方米，现已成为国内目前为数不多的发展迅猛的行业。塑料门窗以其优良的性能正被广大用户所接受。
3.材料要求
（1）
塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及
力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
（2）窗的抗
风压（词条“风压”由行业大百科提供）、
空气渗透（词条“空气渗透”由行业大百科提供）、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
塑钢窗滑轮于与滑道该工程设计对保温及隔声性能无具体要求。
（3）窗采用的
五金（词条“五金”由行业大百科提供）件、
紧固件、增强
型钢及
金属付板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（4）
玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并有产品合格证。单片玻璃大于1.5㎡必须采用
钢化玻璃。
（5）窗与洞口
密封胶应具有
弹性和
粘结性。
4.安装操作及注意事项
（1）首先将墙体连接的固定件,用
自攻螺钉紧固于门窗框上。
1）门窗应采用预留洞口法安装,不能直接与
水泥砂浆接触,应按《塑料门窗安装及验收规程》IGJ 103的规定施工。
2）门窗框与洞口之间的间隙内腔应采用
发泡（词条“发泡”由行业大百科提供）聚氨醋、
闭孔泡沫塑料、
发泡聚苯乙烯（词条“发泡聚苯乙烯”由行业大百科提供）等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的
隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应用
闭孔弹性材料填塞。
3）门窗与墙体通过窗
附框和
连接件与墙体相连接;连接件焊接连接,适用于
钢结构;连接件
射钉（词条“射钉”由行业大百科提供）连接,适用于
钢筋混凝土墙体;连接件金属
膨胀螺栓连接,适用于
钢筋混凝土墙体或砖墙;连接件与
预埋件连接,适用于钢筋混凝土和轻质墙体。
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