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1、幕墙的安装施工
(一)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。
(二)对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
(三)玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求:
1)应将立柱先与连接件(词条“连接件”由行业大百科提供)连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。
2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
(四)玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求:
1)应将横梁两端的连接件及弹性(词条“弹性”由行业大百科提供)橡胶垫(词条“胶垫”由行业大百科提供)安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm。
3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
(五)玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:
1)当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。
2)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
3)现场焊接或高强螺栓(词条“高强螺栓”由行业大百科提供)紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属(词条“轻金属”由行业大百科提供)制品。
4)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
(六)玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行:
1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。
2)璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
4)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。
(七)玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收;
1)构件与主体结构的连接节点的安装;
2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝(词条“防震缝”由行业大百科提供)及墙面转角节点的安装;
4)幕墙防雷接地节点的安装应符合GB5007的有关规定。
2、玻璃幕墙安装施工准备
(一)安装玻璃幕墙的构件及时零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求。
(二)构件搬运、吊装(词条“吊装”由行业大百科提供)时不得碰撞和损坏。
(三)构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
(四)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
3、玻璃幕墙施工前的准备
(一)进入现场前,乙方要落实水、电、垂直运输等是否满足施工需要,成品、半成品、材料等是否有适当的存放库房和场地,安全设施是否齐全。
(二)甲、乙双方的施工订货合同生效后,由乙方二次设计的图纸经甲方会审签字后为乙方制作和验收的依据。
(三)检查并落实土建湿作业已经完成的门洞窗口,洞口尺寸是否与图纸要求相一致,窗框与洞口墙体间安装间隙是否符合技术要求。
(四)放线原则:检查基准线,幕墙门窗安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时与甲方确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。
(五)落实安装用的脚手架或吊蓝,是否适合安装条件要求,安全是否可靠。
(六)检查到场的成品、半成品,是否有合格证、保护膜,型号与数量是否与要安装的部分相一致。
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