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近年来，受益于国内基础设施投资及汽车、轨道交通、消费电子电器等领域的高速发展，我国工业铝型材的生产销售保持着较快的增长速度，消费量逐年上升。从细分领域产量来看，据统计，2021年，中国建筑模板型材产量为55万吨，同比上一年减少52.2%;光伏型材产量为200万吨，同比上一年增长40.8%;轨道交通车体型材产量为9万吨，与上一年持平;3C型材产量为88万吨，同比上一年增长10%;新能源汽车型材产量为33万吨。
光伏发展带动铝型材市场，据了解，结合2022年全球光伏装机及每1GW耗铝量预估可得，光伏系统总用铝或可达到336-352万吨。但这里需要注意的是，光伏用铝涵盖了全铝元素，也就是说除了原生铝之外，也包括了再生铝。
一般来说，在光伏电领域用到的铝型材有哪些?
在光伏产业链中，铝的需求主要集中于光伏组件中的光伏边框和分布式光伏电站中的光伏支架，光伏边框用于固定、密封太阳能电池组件，光伏支架用于摆放、安装、固定太阳能面板。
其中，铝边框是光伏组件中成本占比较高的重要辅材，随光伏行业一起发展。现阶段，在光伏行业“降本”、“增效”两大发展目标下，组件厂家采用了降低玻璃厚度、降低硅片厚度、增加组件尺寸等多种组件降本提效方案。这样对铝合金边框强度提出了更高的要求。
01、铝是光伏边框的主流材料
铝边框是光伏组件核心辅材，也是经过大量实践后的最佳结构材料。从铝边框供应端来看，铝制边框是市场主流材料，市场占比高达95%。铝合金（词条“合金”由行业大百科提供）光伏边框的优势在于制轻、抗腐蚀、加工精度（词条“加工精度”由行业大百科提供）高、稳定性强等，有较强的不可替代性。从铝边框需求来看，有预测，2025 年全球光伏新增装机可达254GW，铝边框行业年新增用铝需求可达200 万吨，约占我国铝材产量的3.7%。
从光伏组件用料可以看出，1MW光伏装机量用铝19吨，主要用在铝边框(玻璃外延安装的铝合金边框，起到保护玻璃边缘，加强光伏组件密封性能和提高光伏组件整体机械强度的作用，便于光伏组件的安装和运输。)
02、铝合金边框的经济性分析
在这里，主要强调一下铝的可回收性。铝是目前市场上回收率、可回收率最高的材料之一。相关数据显示，回收的二次生产仅需要消耗初级生产所需能源的约5%，并且仅产生初级生产排放量的3-5%。近75%生产的铝今天仍在使用，并且报废回收率估计为34-63%。
也就是说，从材料循环再生利用角度来看，相比其他材料，铝合金边框具有极高的再利用价值，且循环再利用工艺简单，符合绿色循环发展理念。有数据估算，光伏组件边框使用25年后，边框可进行全部回收。同时，由于国家电解铝产能“天花板“限制及能耗双控等要求，以及国内外经济环境变化，铝价上涨将是一个趋势。暂以铝价翻倍计算，届时铝边框回收价值将达到的价格将远高于现在购买边框的投入，也就是说铝合金边框保值升值价值凸显。
03、总结
随着科技的迅速发展，光伏产业享受到技术面优势和政策面红利，得到了快速的发展，逐步得到全球市场的认可，取得了一定的国际竞争优势，已经具备全球最完整的光伏产业链。未来，全球光伏行业成长空间将会越来越大，行业持续增长的确定性也是非常高。
光伏产业是以技术为支撑的前沿产业，发展前景广阔。铝部件是在铝型材的基础上进行精加工得到的产品，根据光伏行业协会数据显示，光伏铝边框占光伏组件总成本9%左右。对于光伏组件来说，铝边框属于必需品，其市场规模随着下游组件需求的增长而同步扩张。
随着时代的发展，光伏产业是一片产业“蓝海”，当前有不少企业正积极打造"光伏发电-电解铝-铝加工"产业链，不断开辟铝产业链延伸新方向，未来也将会有更多的企业以此为契机，加快光伏产业发展步伐，逐步形成从太阳能边框、配件到终端产品的布局，打造新的增长点。
