日立工具开发出了CVD（化学蒸镀法）涂层材料“HG33”系列的新产品，即高速精密
切削普通
铸铁和可锻铸铁的刀片“HG3305”。与2007年上市的“HG3315”相同，“HG3305”通过将添加锆（Zr）的CVD
镀膜和超硬母材组合，提高了
耐热性和耐
磨耗性。
价格为893～4400日元（含税约合人民币59～290元，切削技术网站注）。现已开始销售。
HG33系列的镀膜由三层构成，从母材一侧算起分别是（1）添加Zr的TiCN层;（2）具有新结合效果和厚a
铝膜层;（3）添加Zr的厚a铝膜层。
上述各膜层的主要功能是：（1）在通过细化柱状结晶提高镀膜
强度的同时，还通过添加Zr提高了耐
氧化性。与此前的镀膜相比，
耐热、
耐磨耗性更好。（2）的结合膜具有
固定效果，可防止膜
脱落导致工具损伤。（3）是在
氧化铝上添加Zr，使镀膜表面光滑。以此来提高耐熔敷性，防止粘屑。
HG3305通过更换母材来支持高速精密加工。原来的HG3315使用的是不易因为热而产生
龟裂的材料，而HG3305采用了耐磨耗性高、难以产生
塑性变形的材料。作为切削条件，在连续精密加工可锻铸铁FCD450时，推荐进刀速度为0.15～0.25mm/min、切削速度为130～250mm/min。
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