钢化玻璃自爆原因分析及解决方法——刘忠伟

　　钢化玻璃自爆原因之一
　　硫化镍（NiS）：高温相
　　低温相相变点：379度
　　体积增大：2-3%主动性、自发性、真正意义上自爆硫化镍粒子的相变是钢化玻璃自爆的热力学条件。

　　钢化玻璃自爆原因之一
　　NiS粒子存在于钢化玻璃、半钢化玻璃、平板玻璃中。

　　自爆的动力学条件：

　　1.硫化镍粒子位置：张应力区，往往在最大张应力位置；

　　2.张应力的数值；

　　3.硫化镍粒子尺寸。

　　在一定张应力条件下，硫化镍粒子临界尺寸。

　　结论：

　　1.张应力越大，引发自爆硫化镍粒子尺寸越小，自爆率越高。

　　2.主动性、自发性、无外因、真正意义上自爆
　　荷载：风压、温差、装配应力等，被动性、继发性、有外因

　　不可预见原因：

　　硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。

　　其他结石、气泡等缺陷，被动性、继发性、有外因。

　　解决方法：优选平板玻璃
　　《浮法玻璃》GB11614——1999
　　建筑级、汽车级、制镜级《平板玻璃》
　　GB11614——2009
　　合格品、一等品、优等品汽车用钢化玻璃自爆率非常低。

　　结论：一等品以上
　　钢化玻璃自爆原因之二
　　《建筑用安全玻璃  第二部分：钢化玻璃》
　　GB15763.2——2005
　　碎片：50    50mm，4—12mm，最少40，多不限，  强制性
　　表面压应力：不应小于90MPa，大不限，推荐性
　　《Glass in building —Thermally toughened soda lime silicate safety
glass —Part 1: Definition and description》 BS EN 12150-1:2000
　　2007《Tempered glass》 JIS  R 3206 2003碎片：50    50mm，4—12mm，最少40
　　《Standard Specification for Heat-Treated Flat Glass —Kind HS, Kind FT Coated and Uncoated Glass》 ASTM C  1048—04
　　表面压应力：

　　半钢化玻璃：6mm，24—52MPa
　　钢化玻璃： 最小值 69MPa没有碎片的限制，70—90MPa，碎片数？

　　碎片：要求，钝化，无锐角，不绝对。允许有少量长条形碎片，不超过75mm。颗粒状即可。

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