碎片作用：1.表征钢化度，2.碎片降低对人体的切割伤和刺穿伤，坠落对人物的伤害。 5mm以上钢化玻璃，完全颗粒状碎开可靠度零，完全保留在原位可靠度零。钢化玻璃被，颗粒化意义部分失去。颗粒变大与钢化玻璃被比较。 解决方法：降低碎片颗粒数，通过试验寻找合适的颗粒钝化的表面压应力值，表面压应力有下限，有上限；5—12mm厚：表面压应力为大于69MPa（数值将通过试验确定70MPa，75MPa，80MPa，85MPa，90MPa；要有上限。 碎片颗粒数有下限40，有上限80—100。表面压应力也应有上限。 15—25mm厚的钢化玻璃表面压应力为大于90MPa，碎片颗粒数有下限，有上限。 钢化玻璃自爆原因之三 钢化玻璃内部应力不均匀，存在较大应力梯度，会造成自爆。表现为碎片颗粒大小不一且差距较大。表面压应力有五个测点，取平均值。增加五个测点最大值和最小值之间的差值限值，表面压应力均匀度。 钢化玻璃自爆原因之四 边部加工质量：供需双方商定。四种边部加工质量： 1.两边不完全研磨； 2.三边不完全研磨； 3.三边完全研磨； 4.三边抛光。
要求： 1.四边有框支撑：三边不完全研磨或三边完全研磨； 2.有自由边（点支式、全玻等）：三边抛光； 3.打孔：三边抛光。汽车用钢化玻璃边部加工特点。 钢化玻璃自爆原因之五 板面限制：板面过大（汽车玻璃：优质平板玻璃；边部精加工；板面小） 5mm,6mm,8mm,10mm,12mm厚度不同，板面限制不同。不宜，不应。 钢化玻璃自爆原因之六 钢化玻璃变形过大，只有相对变形要求，板面小，可以；板面过大，可能产生问题，拟增加变形的绝对值要求。此条在限制板面条件下也可不要求。 结论：降低钢化玻璃自爆率方法 1.优选平板玻璃 2.限制钢化玻璃碎片数 3.增加钢化玻璃表面压应力均匀性要求 4.明确钢化玻璃边部加工要求 5.限制钢化玻璃板面尺寸 6.增加钢化玻璃变形的绝对值要求。 以上研究成果将应用于《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》行业标准中。
未经许可，不得转载！
上一页123下一页
