2.3 三角形玻璃板块设计
三角形玻璃板块遍布项目单体表皮，分布在采光天顶、立面、吊底，具有全工况的特点;对于空间异形体主要考虑两个方面的设计难点，一个是如何使用合理的构造和优化后的模具（词条“模具”由行业大百科提供）完场平面内从阴角90度到阳角90度的板块造型，完成对建筑表皮型的控制;另外一个是玻璃系统对于主体异型网壳钢架结构的变形平面内外的变形适应性的设计，同时要兼顾板块重力问题。
回顾已建成的项目常规球体构造设计案例，如下图：
经过研究，我们发现这种系统将板块的夹角变化的功能落实在玻璃附框的圆弧形模具上面，三角形玻璃板块系统采用的是连续外部点压多点固定的方式，它的适用特点为表皮玻璃板块之间的夹角变化不多，一般为采光顶或立面的幕墙。但是当遇到像本项目中相邻板块表面玻璃品种(厚度)不一致、角度变化范围大、特别是有吊底玻璃面的时候，这种框架式的构造形式难以胜任，甚至有安全隐患。实际上，本案还有一个特点是异型钢网壳主体结构平面内外的变形较大，玻璃板块支撑构造上也需要特殊处理。
通过研究和学习，我们发现表皮上所有的玻璃板块在重力竖直方向上主要是靠两种基本形状的三角形板块组成。
考虑采用玻璃板块单元的形式来解决不同角度变化的问题是可行的，如下图，将玻璃与附框做成单元形式，单元与支座采用类似雨棚拉杆铰接的形式点支式固定到后面的主体钢结构上，而板块之间的夹角可通过板块固定点铰支约束的构造完成。通过计算平面外玻璃板块变形的限值，结合板块之间密封胶的伸缩极限，确定边框型材开模的数量和种类，在适应平面外的变形的同时，完成对建筑表皮形体的表达。
另外，玻璃单元板块本身由明框嵌槽，并采用结构胶做安全保障，可保证玻璃与附框共同位移，将玻璃与附框之间的平面内位移变形转换到玻璃单元板块与主体支座上面的位移变形，同时，根据重力原理，在三角形板块上面设置两种支座类型约束，确保幕墙系统的平面内位移的适应性。最后设计考虑的平面内变形指标可达1/100以上。如下图：
同样支座类型B也解决了板块的重力问题，由于板块和支座转接件之间采用轴销铰接，可使玻璃板块位于空间任何位置仍然保证足够的安全性，适用于全工况情况。
3 仿铜质表面GRC板简介
3.1 简介
铜材质表面的“历史河谷”GRC板由DC+GRC复合而成，其中玻璃纤维（词条“玻璃纤维”由行业大百科提供）网格布DC层表面非金属镀铜处理，厚度位2mm，GRC板厚根据计算得15mm。墙板表面的起伏造型对其重量影响较大，齿条、凿毛等饰面效果的墙板重量一般在60∽80㎏/m2，若表面为大起伏的齿条或造型、深浮雕墙板的重量通常在80∽120㎏/m2甚至更高，所以通常设计师在考虑表面造型效果的同时也需要考虑建筑主体结构对墙板重量的要求。
3.2 主要构造
GRC墙板比较常用的结构形式有：肋结构和钢架结构两种，肋结构分块较小(长边尺寸一般不超过1500mm)，造价相对低，安装形式完全仿照天然石材干挂;钢架结构的分块较大，安装方便、立面整体效果好。钢架结构板由面板和背面钢架组成，钢架与面板通过预埋件形成桁架体系共同承担荷载，钢架上预留安装孔通过安装件与安装龙骨安装。通常采用四点挂装，上端两个吊装点，下端两个销点，上端的吊点承担墙板的重力，下端的两个销点只约束墙板的前后位移。若板块的安装高度(上端的安装吊点至下端安装销点的高度)超过板块的安装宽度的2倍，则板块的下端中部增加一个约束水平位移的销点，如下图：
4 总结
一些特定的城市标志性或文化建筑，需要辨识度较高的建筑表皮语言将其理念或思想进行表达，建筑表皮在其中承担着文化历史传承的重要作用。这往往会要求出现较新颖的幕墙形式和新型表皮材料运用，对于幕墙行业来说是一种促进。本文通过具有一定代表性的异型三角形玻璃幕墙系统的技术解决方案和镀铜材料介绍，愿为行业的技术进步提供新的思路。
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