我国胶粘剂行业取得的进步
(一)新产品不断涌现
由于各类
合成树脂和
合成橡胶的研制成功，特别是一些具有代表性的
聚合物如
酚醛树脂、
脲醛树脂、
不饱和树脂、环氧树脂、
氯丁橡胶等的投产和商品化，促使胶粘剂和胶粘技术的迅速发展。
上世纪80年代以来，胶粘剂与胶接技术进展显著，新的性能优异的胶粘剂不断出现，且由于独特的胶粘技术，使其具有非凡的多功能，能够实现多重目的。
一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来，有的已实现产业化。如
聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、
抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂
导电胶、有机硅改性环氧树脂
结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型
室温固化单组分聚氨酯胶、
阻燃型
聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状
丙烯酸酯压敏胶、
有机硅压敏胶及胶带等，这些产品具有很多优异的性能，不仅满足了各种需求，而且提高了我国胶粘剂产品档次，取代了部分进口。
(二)生产技术进步快 我国胶粘剂生产的工艺技术已取得长足进步。以
辐射法、紫外光
固化法和互穿网络法等为代表的新的生产技术，在改进产品性能、提高产品质量方面，起到了十分重要的作用。伴随着新技术的应用，新产品也层出不穷，聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗冻性白
乳胶、双马改性环氧树脂
导电胶、有机硅改环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶等改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继研制成功，其优异的性能，满足了应用行业不断发展中的各种需求，取代了部分进口，提高了我国胶粘剂行业的整体素质。
胶粘剂生产
设备也有了很大改进和更新。我国自行设计制造的7m3乳液聚合螺旋半圆管夹套
反应釜，运行质量良好，有些还实现了DCS控制；
涂布机和
裁切机已达到国际中等水平，其幅宽可达1.3—2.0米、涂布速度可达120～150米／分；导静电离筒静电消除技术、
张力自控装置、高灵敏度
传感器、调频调速系统等各种自控设施成功投入生产，取代进口。随着技术水平的不断提高，一些高性能、高品质、高附加值的新产品相继投产，特别是水性胶、
热熔胶和
热熔压敏胶等环保型胶粘剂逐渐成为合成胶粘剂的主流。
(三)应用领域不断拓宽
目前，胶粘剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门，比如服装、轻工、
机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域，成为工业生产中不可缺少的技术。在高技术领域中的应用尤其令人瞩目，据报导，国外在生产一辆汽车中要使用5—10k8胶粘剂；一架波音飞机的粘接面积达到2400m2；一架宇航飞机需要粘接30000块
陶瓷片。
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