4.2幕墙试验对幕墙设计的保证
预拉力单层索网结构是本工程的关键性结构，加工制作要求高，单根拉索的张拉工艺与施工方法较为复杂。其力学性能、单索的张拉工艺、设计中计算参数的取值及节点构造措施等均有赖于试验验证。本次试验在深圳三鑫公司索结构试验中心进行，试验检测由广东省建筑幕墙质量检测中心负责。
4.2.1试验目的
a.采集单层索网结构在各种分级荷载作用下的各种数据，和理论计算结果比较，积累和实测设计参数，验证设计的正确性;
b.检验单层索网的强度和变形是否满足要求;
c.通过实验验证单索结构的节点构造以及施工过程中可能存在的问题,分析玻璃节点适应变形的能力及单索对周边支撑结构刚度的要求。
4.2.2测试过程与方法
本次试验选取的平面索网长边跨度为8000mm，节点间距2000mm;短边跨度为6200mm，分布3条单索，索间距均分为1546mm(如图15)。拉索为1×37股φ22不锈绞线，每股直径为φ3.15mm。以沙袋重量来模拟水平风荷载由玻璃面板通过驳接爪点传递来的集中力，每个节点的荷载为PK2=4.36KN(标准值).
试验过程：首先安装试验所用的吊蓝、水准仪、直尺、重物及位移计、百分表等试验工具及设备，然后对平面索网进行预张拉，预张拉力40.58KN，以短边跨度的两端节点为参照物记录位移初始值。分别施加0.25PK、0.5PK、0.75PK、1.05PK的设计荷载，保持10分钟左右，记录各个荷载值下的位移值。
4.2.3测试结果
试验中最大变形出现在D、E、F节点，最大位移160.54mm，与理论计算误差率3%;最大索拉力83.97KN，与理论计算误差率1.6%;实测数据比理论分析略小，但误差皆在5%内，验证了设计当中计算参数取值及理论分析是比较可靠的，能真实的反应单层索网结构实际情况，并且从另一个方面说明了试验结果是可信的。
4.2.3测试结论
本工程采用直径为φ22的水平与竖向单层索网结构体系，在预拉力为40.58KN时索网的强度储备和刚度均能满足设计要求，即安全系数K=2.5~3.0，挠度f≤L/50。同时也验证了玻璃参与结构工作，玻璃与索网共同工作时能提高整个单索结构体系的刚度及减小单层索网的变形。
5.拉索的制作
5.1拉索的理化分析
对不锈钢拉索系统的原材料(拉索、不锈钢钢棒)首先要依据国标《不锈钢棒》采用洛式硬度计、分光光度计、微机高速自动碳硫分析仪进行化学分析，对不符合标准的坚决不予使用。
5.2拉索的预张拉
索结构玻璃幕墙所使用的不锈钢拉索的工作状态始终处于受拉状态，为保证不锈钢拉索具备稳定的工作性能，幕墙中使用的每根拉索在下料切割及压制前一定要进行预张拉处理，来消除不锈钢拉索内非弹性变形因素，使其在工作状态中应力与应变关系符合虎克定律，呈线性关系，始终在弹性状态下工作。
不锈钢拉索进行预张拉处理的拉力取拉索破断力的50%，经三次反复张拉，历时1.5-2.0小时，每次30-40分钟。每次张拉时间达到后缓慢卸载，卸载速度不得大于10KN/min。
5.3拉索的压制
不锈钢拉索预张拉后，按图纸尺寸进行下料，拉索切割前要把切割处两侧用铁丝捆紧。
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